栓剂灌封机组具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具, 制带, 灌装, 冷冻, 封口等生产工序完成制栓全部过程, 生产能力10,000-12,000粒/小时。
栓剂灌封机组
栓剂灌封机组具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具, 制带, 灌装, 冷冻, 封口等生产工序完成制栓全部过程, 生产能力10,000-12,000粒/小时。
工序流程
将成卷包材（PVC/PE）经夹持机构进入成型区经预热模具→加热模具→型模具→吹气模具→吹泡成形。
灌装
埋入式灌装一次性对成型栓剂进行灌装，灌装精度±2%，灌装料桶装有电加热保温系统，顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态，料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头，一次灌装后剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。
冷却定型
连续式水冷却系统对栓剂进行冷却。
封尾剪切
被冷却后的固态栓剂进入封口区：预热模具（预热）→封口模具（封口）打码模具（打批号）→三角刀切边工艺（切底边）→虚线刀切（打撕口线）→滚刀（修剪上边）→计数剪切。
特点
连续制壳、连续循环冷却、连续任意剪切
