产品简介

自动配液系统设备是按照配液工艺流程要求，结合自动化控制技术而开发的一套自动化生产过程控制系统。该系统能够保证大输液各个生产子过程的自动运行，并能够实时的对生产过程参数进行监视和报警，对溶液温度、注射水温度、灭菌效果进行的控制，以保证生产质量，同时还能够查询所有参数的历史数据和操作记录，大大提高了生产过程的自动化水平，减少了人为出错的可能性。

产品详情

自动配液系统设备产品优势

1、全生产过程自动化，提高了生产效率，避免人工出错。

2、对生产过程数据进行集中监视和报警，有利于及时发现生产中的问题。

3、对生产数据进行实时记录，可随时追溯生产过程中的问题。

4、对罐体温度进行控制。

5、对灭菌效果进行定量控制。

6、 对人的操作权限进行控制，避免人为失误。

7、 在停气、停电等紧急情况可保证药液安全。

8、 操作站采用本地和远端结合的方式，大大提高系统可靠性和方便性。

9、过程控制器采用的PAC控制技术，控制过程更快更可靠。

10、现场采用实时以太网总线，大大提高了现场数据传输速度和可靠性。

自动配液系统设备主要功能

1、对大输液配制全工艺过程进行自动控制。

2、可在本地端或远程端监视和控制生产过程。

3、生产过程数据保存到历史数据库，供用户随时查看或追溯。

4、提供生产过程中的故障实时报警机制，为运行人员检查设备提供参考。

6、实时计算罐体及管道灭菌F0值，控制灭菌时间。

7、自动控制罐体温度。

8、控制阀门开启程度来控制罐装压力。

9、灵活设置不同药品的工艺卡片，方便的工艺过程编制。

10、对灭菌温度、事件报警提供流水打印机功能。

11、提供历史数据查询和数据汇总报表功能。

主要参数

1、设计标准：符合GMP。

2、工作持续性：在工业环境中可以连续24小时不间断的工作。

3、数据保存：1年以上。

4、用户权限：区分用户权限，保证操作安全。

5、在紧急情况，如停气、停电时，可保证药液安全，并在故障恢复后确证生产过程继续正常运行。

其他参数