振动式超微粉碎机设备介质填充率高,粉碎能力强、粉碎效率高,缩短生产周期,提高工作效率。配有制冷系统,粉碎过程无过热现象,有利于保留粉粒生物活性成分。对热敏性、芳香性的物料有保鲜的作用,可明显提高制剂的有效活性。多纤维性、弹性、粘性物料也可以处理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。符合GMP要求,具有一定的灭菌作用,污染小,提高产品卫生水平。
JCWF-15B振动式超微粉碎机设备的技术参数:
详细参数 | |||
公称容积 | 15L | 装料量 | 3L |
功率 | 1.5kw | 电压 | 380v/220v |
工作制式 | 手动翻转式 | 冷却方式 | 循环水冷却/配置制冷机 |
水套 | 内外加装保温层 | 翻转定位装置 | 双螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不锈钢复合隔音罩 | 主轴承 | 进口SKF |
物料接触材质 | 符合药品、食品要求的不锈钢 | 重量 | 560kg |
外形尺寸 | 1360x800x1630(mm) | 产量 | 1-10kg/h |
振动式超微粉碎机设备的技术特点:
1.通过介质的高频率振动对物料的冲击、摩擦、剪切等作用达到粉碎的目的。粉碎细度可通过磨介半径、振动角速度、振动时间或磨介与物料的比例来调节和控制。所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多。
2.采用一次性双重粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。机内无筛网,一次成粉,能够全部过筛。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。
3.磨腔设有冷却闭路循环系统,利用低温超微粉碎技术,在粉碎过程中不会产生局部过热现象,可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而很大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。对热敏性、芳香性的物料有保鲜的作用,可明显提高制剂的有效活性。多纤维性、弹性、粘性物料也可以处理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。
4.设备全封闭运行,符合GMP要求,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染,提高微粉的卫生学质量。
5.使中药材各有效成分均匀化,精密混合,可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆;同时适合于液---粒及粒---粒界面;强乳化,防止物料短时间内分层;高固含量强力均质。
6.设备工艺简化,结构紧凑,易于组装拆卸与换料,容易操作,安装与维修非常简便。
7.设备型号齐全,既有适合小型生产和科研试验的小型设备,也有适合工业化生产的大、中型设备
8.提高中药的压片和造粒性能,服用口感好,便于应用。
骏程超微粉具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此振动式超微粉碎机已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。
当前粉碎机械中推广应用的新技术主要有纳米技术、智能技术、杀菌技术、节能化技术等,智能和节能成为粉碎机械行业两大发展方向,粉碎机械的竞争力越来越大了,从以往的价格竞争逐渐演变到研发竞争,提高自主创新能力将成为提升粉碎机械整体素质的重要支撑。要加大技术创新力度,依托重大科技专项,突破核心和关键技术。中药粉碎机在进行粉碎工作的时候,对于物料的输送、粉碎、输出等过程中,很多时候会出现一些不确定性因素,无法做到的精确的控制,而采用智能化操作系统则能在很大一定程度上解决这样的问题,让中药在粉碎工作中没有后顾之忧,也给企业解决了一大难题。骏程超微粉碎机智能电控元件能把粉碎机械的单机有效连接起来,既能提高生产效率,又能发挥机械本身所具备的潜能。智能技术中的计算机技术能显著提高生产效率,降低生产成本,增强产品的市场竞争力。