上海生产R系列旋转蒸发器10L主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解的生物制品的浓缩提纯
上海生产R系列旋转蒸发器10L用途特点：大容量、大口径旋转蒸发瓶，蒸发面积大，减压置于水浴中，边旋转边加热，使溶液高效扩散蒸发，可用于生物、医药、化工、食品等领域的小试、中试和生产。产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵等配套组成装置。
上海生产R系列旋转蒸发器10L主要特点：
●Teflon（PTFE）和氟橡胶双重旋转密封，技术保证高真空度。
●变频控制系统、温度控制系统
●有真空切换阀，在不影响系统真空和溶液蒸馏的情况下可进行连续收集。
●水浴电动升降和手动升降配套，方便使用。
●PTEE放料阀门，耐腐蚀，无污染
技术参数
技术参数 |
电源电压：220V/50HZ （可定制出口型各种电压及插头) 旋转电机功率：60W 升降电机功率：40W 加热功率：4.5KW 真 空 度：0.098Mpa 旋转瓶容量：10000ml Φ280mm/Φ95mm法兰口 收集瓶容量：5000ml Φ230mm/Φ50mm法兰口 旋转速度：0-120rpm/min 控温范围：0-400℃ 控温精度：±1℃ 玻璃温度范围：-80-250℃ 浴锅升降行程：0-180(mm) 冷凝器尺寸：主冷Φ130×640H(mm) 付冷Φ130×410H(mm) 加 料 阀：Φ35法兰口 放 气 阀：Φ35法兰口*2个 放 料 阀：￠10mm玻璃侧放料口 浴锅尺寸容量：Φ350×220H(mm) 约21L 包装尺寸：1070L×520W×1210H(mm) 约0.67m3 包装重量：95KG |
仪器安装
旋转蒸发器由主机和恒温浴锅组成.
安装步骤如下（参阅结构示意图）
1）将机架放平。
2）将机头装入机架直径30机头安装孔内，机头轴线向右倾斜250左右，锁紧右边手轮，M6无头螺丝拧到底再退出一圈。
3）将四通美工用大螺帽固定在机头左边。
4）将冷凝器插在四通瓶上，调整各活动关节使冷凝器垂直。
5）安装抱箍，将抱箍支撑杆插入立杆上方滑块内，将钢带抱住冷凝器，拧紧各相关螺钉。
6）在四通瓶下端安装收集瓶，夹好瓶夹头。下方安装托盘托稳。
7）在旋转轴右端安装旋转瓶，夹好瓶夹头。
8）将加料接长管与加料管联接（太紧可以用开水烫热）。插入旋转轴孔内。
9）将电控箱按图固定，插上电机七芯插头，即可通电试转。
10）将真空表上两接口，一端与冷凝器连接，另一端与真空泵连接。
11）连接冷却水管，放好水浴锅。
注意：
(1)装配时，各玻璃件必须清洁，各接口用酒精擦净，涂上真空硅脂，以增强气密性。
(2)玻璃旋转轴是用小螺帽和紧圈夹紧的，装拆时需用“止动销”插入机头下面小孔内销定主轴。
使用方法
1）抽真空：真空泵宜采用水循环泵（本公司有配套），正常情况无溶剂蒸发真空度可达0.096MPa。
2）加料：加料前应先抽真空而后加料，可以打开加料管上活塞利用负压吸入。加料量不能超过旋转瓶一半。
3）冷却：一般情况可用自来水，对低沸点溶剂回收应接制冷水，冷却水温应比蒸汽温度低20-300C以上为宜。否则回收率大大降低。并会污染真空泵。
4）旋转：初次使用先将速度旋钮调到“0”。打开电源，慢慢升速。
5）加热：将浴锅放在旋转瓶下方（浴锅操作参见配套的浴锅说明书），旋转升降手轮至所需高度，加入纯净水至锅口下2-3cm，设定好所需温度，插上电源。
6）工作完毕或暂停工作，应将真空放掉，以防真空泵内污水倒流。
五、 注意事项
1）定期清洁玻璃旋转轴，并在玻璃轴与组合密封圈之间摩擦部位加上新的高温润滑脂，有利延长密封圈工作寿命。保养周期每三月一次（听到有橡胶与玻璃干摩擦声时，必须保养）。保养时拆下四通瓶，将组合密封圈拔出，即可操作。如组合密封圈内橡胶复合圈已磨损，需换新。
2）如玻璃旋转轴未夹紧，可将附件中“止动销”插入机头下面小孔内。拧紧小螺帽即可。
为了方便用户，玻璃旋转轴、组合密封圈、紧圈出厂时已安装在机头上，已加好润滑。
本机凡因制造原因，电器部分及机械结构发生故障，凭保修卡免费修理一年。
