超重力脱氨设备是一种新型高效精馏设备，由浙江工业大学发明与杭州科力化工设备有限公司共同研制，*将超重力技术应用于工业生产中的连续精馏过程。 超重力脱氨设备由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，1.2米高的 相当于15米高的常用精馏塔，是对传统的板式塔、填料塔的重大突破，由国级专家组鉴定，产品达到先水平（发明号：ZL011343214、ZL200510049145.1、美国US 7,344,126 B2）。2007年获国家科技创新基金立项，2008年获中国石油和化学工业协会科技进步一等奖，2010年获教育部科技发明二等奖。

     低浓度废氨水较为理想的处理方法是将其转化为工业氨水/气而循环利用。精馏-吸收是典型的将废氨废水转化为工业氨水的方法。传统方式是先通过精馏操作，冷凝后得到氨水，冷凝器的放空气体再通过吸收将尾氨吸收，有的还会在流程的最后再用酸进行化学吸收，上述过程一般需要二座或三座塔设备。由于传统塔设备庞大，除设备建设时要耗费较多的钢材外，还要占据较大的场地面积和空间。

　　超重力技术从上世纪80年代初投入应用。由于超重力环境的强大离心力作用使气液传质过程得以强化，使设备效率得到极大提高，至今已在吸收、气提、除尘、精馏、反应等领域得到了成功的应用。由浙江工业大学开发的折流式超重力床，已在国内外的精馏、汽提等工业场合得到了较为广泛的应用。近年由浙江工业大学与杭州科力化工设备有限公司合作开发的超重力精馏吸收一体机，将低浓度废氨水在一台超重力设备中完成精馏和吸收过程，获得20%以上的工业氨水，尾气和余水达标排放。形成了一种设备小型和流程紧凑的废氨水处理技术。

　　小结：

　　1、用折流式超重力床集成精馏和吸收两种单元操作，与传统设备相比，在大幅节省占地面积和空间的同时，还可大幅节约设备建设所用的钢材。

　　2、不同浓度的氨废水经过本工艺的处理，可将氨废水转化为氨含量大于20%wt的工业氨水，同时可保证最终的废水氨含量小于15mg/L，尾气检测不到氨。

　　3、操作控制简单。

　　4、废氨水单机处理能力可达9吨/时。

              实例一，技术参数：母液氨含量<0.6%，处理量9T/h。

                                         余水氨氨<10mg/L。尾气含氨2mg/m3。

       实例二,技术参数：母液氨含量1.5% ,处理量>1Th。

                                   成品氨水质量含量>25%，余水氨氮<15mg/L。