一、前言
2月28日，FDA通报了某乳企奶粉存在阪崎克罗诺杆菌、沙门氏菌污染事件。
二、毒奶粉的危害
1.克罗诺杆菌
即使少量的克罗诺杆菌，也能迅速导致婴幼儿不适，进而诱发脑膜炎、败血症等严重疾病。
2.沙门氏菌
肠道致病菌，分为伤寒沙门氏菌、副伤寒沙门氏菌多种类型，不同类型的沙门氏菌可引发伤寒、副伤寒、发热、腹痛等。
三、奶粉污染原因
根据FDA的样本检验显示，该乳企奶粉位于密歇根州的工场环境受到了克罗诺杆菌污染，再结合去年9月FDA爆出工人手部清洁、奶粉生产设备和包装设备清洁维护不符合标准，便可推测感染出现在三个环节。
1、原料污染 10%
乳基婴儿配方食品是以乳类及乳蛋白制品为主要原料，加入适量的维生素、矿物质和/或其他成分，仅用物理方法生产加工制成的液态或粉状产品，婴儿配方食品采用的原料，乳企内有相应检测设备。
根据FDA对该企业内部文件的评估，公司此前曾因发生过污染而自发的销毁过配方奶粉。
2、存储污染 30%
乳企中常用的原粉储存工具—柔性集装袋(吨袋)，采用纤维纺织结构，使用时易受到污染(如防止叉车戳破吨袋、吨袋不能直接存放在地面上等)。
3、管道污染 60%
奶粉生产设备清洁不符合标准，指的是管道CIP清洗不达标。
按我国食品安全国家标准“粉状婴幼儿配方食品良好生产规范有关标准要求，与物料接触的设备内壁应光滑、平整、无死角，易于清洗、耐腐蚀，且其内表层应采用不与物料反应、不释放出微粒及不吸附物料的材料。”
现在乳企生产装备国际水平高，但连接设备的管道依然是传统手工焊接，一般一个规模化乳企生产线上有30000左右个焊缝，手工焊接易受个人技术影响，由于焊缝成型不良，会出现焊道错位、焊道表面凹陷、内焊道凹陷、未渗透、内外突出等状况。
当乳液、清洗剂在管道内流通时，这些不合格的焊道让残留和活性菌在管道中不断积累，成为滋生细菌的场所，进而污染奶粉。
在中国乳制品工业协会第二十三次年会的报告中，郭志峰，ASME BPE协会专家委员指出“如果乳制品厂采用C级或者不合格的管配件，即使采用世界最好的A级设备，制造出来的产品会是A级的吗？我敢肯定制造出来的必定是C级的产品，很多企业容易把管路系统的质量问题忽略掉了。”
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四、国产奶粉的翻身仗
如今FDA对“洋奶粉”曝出了如此严重的奶粉质量安全问题，国产奶粉品牌能否乘机一举翻身？
我们先来看一下国产品牌的优势：
国内严格的监管制度
近年来，国产奶粉负面新闻较少，原因是在三聚氰胺事件后，我国确立了严格的婴幼儿配方乳粉监管制度，建立了从奶源到终端销售全链路的检查体系，婴幼儿配方奶粉抽检合格率达到了99.89%。
乳企高标准的品质安全
人口出生率下降，国内奶粉市场份额萎缩，又面对”洋奶粉“的强势地位，让国产奶粉行业“内卷化”加剧，执行的乳企安全指标不仅高于国标，甚至还远超欧盟标准。
某奶粉的菌落总数标准<2万CFU/mL，严于国标(<200万CFU/mL)和欧盟标准(<10万CFU/mL)。
另一奶粉更是“内卷”严重，如蛋白质含量≥3.4(g/100g)，菌落总数≤5000(CFU/mL)，体细胞数≤15万(个/mL)。
但是与国外品牌相比，国内品牌在口碑以及在品牌记忆关联、认知惯性等方面都有所差距，因此国产奶粉的发展仍需做好持久战的准备。
想要扭转国产奶粉的品牌认知，非一朝一夕之功。从国内奶业标准来看，虽然乳企的执行的是高规格的安全标准，但国家新奶业安全标准仍相对较低。如蛋白质含量由每100克含2.95克下降到了2.8克，远低于发达国家3.0克以上的标准。
此外，自动焊未被强制要求。国产乳企生产水平已达国际水平，其中不乏引进自国外的高端生产设备，但在设备安装连接方面并未给予足够重视，仍然采用手动焊接。而手动焊道，易出现滋生细菌的可怕现象。
恶劣的管道环境让细菌管理失控
机不可失
近年来，国货的认同感整体上升的大环境下，只有多方位的提升质量品质才能提振并修复大众消费者对国产奶粉的品牌信心，乘势而起。
而国产奶粉品牌的提升，自然需要针对性的升级。
新莱集团为乳企提供从工序到设备连接的一整套制药生产标准升级方案，提升乳企核心竞争力。
新莱集团作为全球洁净材料及设备的领头企业，以30年行业和应用经验、近30项产品或技术专利为卫生级/无菌级应用领域提供先进的管道管件、阀门、泵、压力容器等洁净设备和全方位服务，并广受市场信赖。
国产奶粉的翻身仗？
金猴奋起千钧棒，玉宇澄清万里埃。
一家乳企的改变，对整个乳品行业的改善有限，在国内婴幼儿奶粉市场不断缩小的时代，以高品质的乳品为后盾，对内不负国人期待，对外开拓海外市场，才是中国乳企的未来！
作为一名消费者，同时也是乳企相关人员，我们呼吁并期待国内高规格的品质标准出台！
自动焊接施工的乳企工厂
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