【制药网 会员报道】北京蓝鼎科创装备科技有限公司致力于新型高端医药、食品、化工设备开发和生产，以振兴国产装备为已任。公司的研发团队在医药生产、医药设备设计与制造方面经验丰富、富有创新精神。针对当前行业装备的缺陷和痛点，开发出一系列原创性的装备产品。相关性能指标大幅提升，为用户解决了大量的实际应用问题。
2021年5月24日，北京蓝鼎科创装备科技有限公司成功入驻制药网，成为制药网中级榜上有名会员，并享有该级别会员所享有的服务。
主营产品
制药粉碎、风选、沸腾等设备
产品推荐：SF-F系列旋流风选机
技术背景
目前市场上的主流中药饮片净选设备主要有振荡筛、滚桶筛、风选机、色选机等，这一类分筛机存在几个主要问题，一是粉尘外溢，必须依靠排风系统把粉尘抽出操作间；二是设备死角较多，清洗困难，如振荡筛必须拆解后拿到清洗间进行清洗；三是风选和筛选过程无法一次性完成。色选机虽然能兼顾筛选和风选两种功能，但其对细小碎屑的处理能力不足，往往需要先进行筛选后才能进行色选。本公司创新开发的旋流选筛一体机巧妙的运用旋流原理，一步完成筛分和风选两个过程，而且整个过程在封密的腔室内完成，可以控制粉尘不外溢，同时整机可以进行在线清洗，更加符合GMP相关要求。
设备特点
1.一步完成风选和筛选两个过程，大大提高生产效率；
2.整个风选和筛选过程在封密的腔室内完成，可以完全控制粉尘外溢；
3.筛出产品可以直接流入贮料袋，也可以直接与贮料容器相连，更加方便操作；
4.工作完成后可以进行在线清洗，更加符合GMP要求。
工作原理
待分筛中药饮片经加料口流入腔体，在腔体内经旋转气流的作用下，轻质和重质颗粒分离，分别经过不同的通道流出腔体，从而实现对不同轻质碎屑、细小饮片、大片饮片的分离。
设备参数
旋流分筛机主要技术参数
型号：SF-F(Swirling Flow Faning-mill-500)
处理能力：200kg/H
功耗：1.1kw
SF-F系列旋流风选机
产品推荐：SF-D系列旋流集料粉碎机组
技术背景
粉碎机在工作过程中，粉体不断在粉碎腔内聚集，为避免堵塞，需要利用气流将粉体带出粉碎腔。粉体和空气流出粉碎腔后，需要将粉体从气流中分离出来，才能实现集料的目的。现有的粉碎机(如
万能粉碎机)布袋
过滤器或金属滤芯过滤空气，截留粉体。这类方式有着明显的缺点：一是过滤器容易堵塞,造成排风不畅，引起粉体外溢；二是大量粉体被截留在布袋表面，需要单独清理收集，易造成二次污染。三是清洁操作和验证难度大，重现性差，易造成交叉污染；有的粉碎机采用传统的旋风除尘器收集粉体，再用滤袋做终端过滤，这种集料方式不能从根本上解决堵塞问题，还需要分别从旋风除尘器及布袋两处收集粉体，集料更为麻烦。事实上，很多厂家所用的粉碎机的除尘处理机构都基本上处于停用状态。
设备特点
粉碎机组由粉碎单元和集料单元两部分构成，粉碎单元可根据需粉碎的物料特性及粉碎目数进行选配，集料单元由分离仓及终端排放保安过滤组成。SF-D系列旋流集料粉碎机组有如下特点：
一、集料方式先进，不同于传统的过滤式集粉、集尘方式，采用旋流分离技术对粉碎后的粉体进行“固—气”分离，从而实现集粉、集尘操作。
二、密闭环境、无尘操作，粉碎单元与集料单元之间为密闭连接，粉碎后的粉体由集料单元的中心负压自动吸入，粉碎过程中粉体无外溢，无堵塞。
三、结构简单，集料单元为立式筒状结构，占用空间小。筒体仅安装有顶端旋流风叶，再无其他结构，因而可以实现在线清洗。
四、粉体收集率高，SF-D系列主动旋风无尘粉碎机组粉碎后的粉体收集率高达99.9%。
五、本机组的粉碎单元可根据不同粉碎需求选配市面常用的不同类型的粉碎机头。
工作原理
设备集料单元，采用旋流分离技术，利用顶端旋风结构在仓体内形成具有特定压差梯度的局部旋流。通过旋流压差梯度，将粉体和空气在分离仓内进行高效分离，粉体被送入下部的集料口进入收集容器，空气被从上部抽出，经终端保安过滤后达到排放标准，排放到环境中。
设备操作
在集料单元出料口处连接粉体收集容器，收集容器可根据需求选择不锈钢桶等硬质容器或塑料袋等软质容器；
启动设备，物料在粉碎单元被粉碎成为粉体，粉体连同气流一起被抽入集料单元的分离仓内，分离仓内粉体连与空气经具有压差梯度的局部旋流作用被垂直分离，粉体被送入下部的集料口进入收集容器，空气被从上部抽出，经终端保安过滤后达到排放标准，排放到环境中。完成物料的粉碎与粉体收集操作。(设备工作视频)
粉碎操作结束后打开清洗开关，设备自动在线清洗。
设备参数
SF-D系列(Swirling Flow Disintegranter Seriers)
SF-D-500,处理能力：300Kg/h
DF-D-650,处理能力：500Kg/h
SF-D系列旋流集料粉碎机组
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