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制药网 技术文章】离心是运用离心机转子高速旋转产生的强壮的离心力，加速液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质别脱离。其中，
管式离心机主要用于别离各种难于别离的悬浮液，特别适合于浓度小、粘度大、固相颗粒细、固液重量差较小的固液别离。
管式离心机具有适应性好、自动化程度高、工作稳定好、工艺性强、耐腐蚀性好、安全保护装置齐全牢靠、造型美观等特点，目前在制药工业中已成为不可或缺的设备之一，并且在医用范畴运用也十分广泛，包括血液别离、病毒研讨、DNA研讨、药品提纯等。
由于药品属于特殊商品，关系到人体的健康安全，相关的生产设备需要满足GMP规范和要求。在医药行业，药企对出产质量和出产安全要求非常严格，因此对离心机等药品出产范畴中
原料药出产过程的工序设备也具有很高的要求。
业内指出，离心机除了要坚持自身别离特性，还需要满足医药范畴的相关规范、规范要求。“药用管式离心机需要从满足药品出产工艺的要求的角度出发，考虑资料、结构、物料输入输出方式、安全性、劳动强度、操控、清洗或消毒灭菌等方面。”
近年来，随着医药工业的不断发展，以及行业监管越趋严格，药用管式离心机制造企业也面临着更多的挑战，需要不断突破瓶颈。
例如，在物料的适应性方面，要求管式离心机适应性更强。据悉，有离心机企业根据客户要求改进设备，使得设备的物料适应性增强，用户只需选用恰当的过滤介质，就可以别离毫米级的纤细颗粒，也能用作成件物品的脱水，经过水洗管可进行对物品的清洁。
在结构方面，要求结构更加简略，安装便利，成本低，操作容易，能坚持产品的晶粒形状等。这也使得离心机企业需要朝着结构优化的方向努力。
在设备稳定性方面，国产制药装备的主要缺陷之一就是设备稳定性不高，管式离心机也同样面临这样的问题。对此，有厂家的设备采用弹性支撑结构，减少因不均匀负载引起的振动，使得设备工作平稳。
在操作环境方面，物料需要避免受污染，因此设备的密封性亟待提高。有厂家表示，该企业将整个高速工作的结构集中在一个关闭的壳中，能完成密封，从而避免对物料的污染。
在材质方面，生物制药方面对离心机的材质要求很高，需要考虑材质的耐腐性、洁净性，必须符合GMP规范。据了解，一般采用304材质，用户可根据实际的物料特性，甚至采用316材质。
另外，有用户指出，当前管式离心机主要缺点是间歇操作、转鼓容积小，需要频繁地停机清除沉渣，因此制造厂家需加强研究强化管式离心机的分离性能。
总的来看，医药行业尤其是生物医药行业前景广阔，对于管式离心机的需求也将不断扩张，要求不断提升。再次背景下，管式离心机只有不断创新突破，才能满足用户的新要求。
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