【制药网 技术文章】医药产品直接影响着人们身体健康，因此该行业的发展以及安全问题一直受到国家重点关注。而随着新版GMP标准的实施和制药公用工程技术的不断发展，纯化水的水质也越来越受到制药企业的重视和关注。
据悉，在整个医药生产过程中，纯化水一般是用于疫苗、注射液、清洗等用途的水，需要专门的纯化水设备进行产水。因此，为了保证生产过程中纯化水的质量安全，制药企业对相应的纯化水设备也逐渐提出了更高、更严格的要求。在此背景下，纯化水相关设备企业则开始通过不断打造创新优良的产品，来满足药企需求。
如某企业为了保证水处理后水质的质量及水量要求，就开始大力创新升级反渗透技术。据悉，其创新研发的设备采用了双级RO反渗透纯化水技术，整个系统具有工艺先进、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便等优点。并且升级后的纯水设备系统还采用全自动控制，有手自动两种控制模式。
该企业工作人员表示，“预处理也采用全自动控制，能够使整套系统较大程度的减少对人的依赖，操作简便一看就会。另外，我们的滤料采用的是椰壳活性碳，吸呼性能更好，还能够延长RO膜的使用寿命。”
此外，还有上海某仪器企业则通过16年专注于研发生产实验室纯水系统的技术积累，不断深入研究各行业对纯水系统的新要求，将建厂之初的数十款型号，发展到至今的几百款型号。到如今，不但成为了业内的，其纯水机等设备还得到了用户的广泛肯定，占有国内大半纯水机市场。
目前，企业除了对产品进行积极的改革创新之外，也开始由单纯的纯化水设备制造商转变为方案解决商，同时改进纯化水设备设计，优化设备结构，助力用户更稳定的生产，从而提升竞争力。如某药企就特意针对4+7”集中带量采购，提出了“4+7”集中供水整体解决方案。
据悉，其整套系统的产水、产汽指标均远高于药典指标，还可同时满足三个车间六条生产线的用水需求。其采用模块化设计建造，具有巴氏消毒、低压循环及双路供水功能等多种功能。而且因为做了深入的能源规划植入，其纯化水系统整体回收率甚至可达到92%。相比传统
多效蒸馏水机，占地面积更小、产水水质更好、节能降耗明显。
总体来说，随着医药行业的快速发展，国内纯化水设备市场需求正在不断扩大，但同时相关设备企业间的竞争也显得愈加激烈。但无论如何，品质才是产品真正的价值，未来符合GMP生产需求，节能减排效果更加强大的纯化水设备必将更加受到市场的欢迎。
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