【制药网 展商新闻】2019年11月5日—7日，第58届(2019年秋季)全国制药机械暨中国制药机械博览会在重庆博览中心隆重举办。展会上，各具特色的展区以或新颖或经典的展品引人驻足。其中，上海缘迎包装机械设备有限公司(以下简称：上海缘迎)的SJ-7LS型全自动栓剂生产线深深吸引了现场观众的驻足，并获得众多采购商的青睐。
SJ-7LS型全自动栓剂生产线(图片由上海缘迎提供)
上海缘迎是一家集研发、生产、销售为一体的专业的包装机械生产厂家，除了生产全自动栓剂生产线以外，还推出高速栓剂生产线、栓剂制壳机、双铝
栓剂设备、均质
乳化机、软管灌装封尾机、全自动凝胶灌装机、配液罐等系列包装机械产品，其设备广泛应用于医药、日化、生物等领域。
据悉，上海缘迎曾推出的SJ-7L(U)型全自动栓剂生产线以10000-12000粒/小时的生产能力赢得市场的关注。借助此次药机展的机会，上海缘迎又推出新品SJ-7LS型全自动栓剂生产线，那么本次吸睛的设备究竟有哪些“魅力”呢？
上海缘迎的展会负责人表示，SJ-7LS型全自动栓剂生产线采用严格的制造准则，机架焊缝平整，无咬边、熔渣和飞溅等缺陷。整机经过可靠的防锈处理，设备表面采用304不锈钢材质，外表平整，易清洁。另外，元器件、配件、电机等均采用国内外品牌，保证设备外表美观、运行平稳。
与市场上普通的全自动栓剂生产线相比，SJ-7LS型全自动栓剂生产线具备明显的优势，主要体现在自动化程度高、灌装且运行稳定、伺服系统、结构设计合理、人性化设计等多个方面。
自动化程度高
其中，伺服高精度灌装系统由PLC触摸屏控制灌装量，灌装动作、装量为伺服控制，灌装、便捷，可以代替以往手工调节的装量方式。注药活塞由伺服电机配合行程尺，易观察、动作稳定、无抖动及喷溅现象，装量在线可调，精度高且易调节。
通过PLC在线监测功能，可以对运行故障自检报警并同步显示故障原因方便操作人员及时排除故障。
另外，伺服高速自由剪切机构取代繁琐手动调节行程，剪切粒数在触摸屏调节参数即可完成，操作方便、定位准确、运行稳定，提率。
密封性高且灌装
栓剂灌装设备密封性好且灌装。注塞式泵体经过特殊工艺处理，使其灌装活塞与泵体之间密封性能更好，灌注药量更。并且可实现剂量单粒微调。
另外，设备灌装泵体精度高，密封效果好，内壁光滑且稳定性好，从而达到长期运行无挂壁现象。
配有除静电系统，防止药液喷溅
灌装部分配有除静电系统，因PVC/PE包材在制壳过程中会产生静电，静电会导致药液的流动性变差，过多的静电会导致灌装时药液在针头处产生喷溅，从而影响装量及封口，因此配有相应的除静电系统可以防止这些问题。
药品撕开时边缘不会掉渣
冷却系统采用上海缘迎的新循环往复水冷却技术，通过此方式冷却，可以解决药品撕开时边缘掉渣、易断裂现象。并且温度可调节。
“以前很多客户反应，一般的冷却系统冷却后，药品撕开时边缘会掉渣，现在缘迎的循环往复水冷却系统可以解决这个问题。而且我们的系统转轮是转到栓剂壳的脖子部位，不会伤栓泡，也不用担心卡栓带，轮子能手动同步调节功能。”上海缘迎的展会负责人表示，该冷却系统的冷却轨道还能够根据几个不同规格的栓泡大小调节轨道间的距离，满足用户不同的生产需求，给客户带来更多的价值，降低成本。
结构设计合理
在结构方面，其采用的三角虚线剪切一体结构可以使三角与虚线完全重合、使栓壳达到易撕效果。
由于药物基质的不同粘稠度不同，可能固定的搅拌效果无法使得药物在灌装前混合均匀，从而影响成品栓的药物含量。而缘迎搅拌桶速度调节系统的调节功能完全可以解决该问题。
自动排水
自动排水的储气桶也是该设备的一大亮点。设备会在每天工作结束后，自动排水，保证气罐里残余水分随着气体排出，清洁气罐残留水分，无需人工操作，自动排出气罐留有残余水分或过夜气体，保证了机器使用时机器的气体洁净。
人性化设计
除了以上亮点以外，该设备的人性化设计也值得肯定。例如，控制工位高度合理设计，机器操作简单。并且该机具有足够的安全防护装置及危险标识，以免操作人员在操机过程中受到伤害等。
“这款新型的全自动栓剂生产线不论是从结构设计、制造方面，还是细节方面，都完全符合我们的采购要求，甚至超过了我们的预期，接下来会考虑和他们开展后续的合作。”现场，某位采购商如是表示。
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