【制药网 人物访谈】近年来，我国制药行业不断发展，在系列智能制造政策的推动下，智能包装也成功引起了制药企业的注意。当智能包装遇上制药企业，不仅能够减少劳动力，提高生产效率，取代过去繁琐的人工包装形式，还能减少人工带来的失误和误差，从而推动整个制药行业更好地发展。“智能包装是一个从量变到质变的发展，制造企业应该大胆创新，利用高新人才和高新技术，在保证产品质量的前提下，减少劳动力，提高产品质量。”第58届(2019年秋季)全国制药机械暨中国制药机械博览会(以下简称药机展)上，上海英华实业有限公司执行董事魏绪杰在接受制药网专访时如是说道。
上海英华实业有限公司执行董事魏绪杰(右)接受制药网专访
“一支药，一条命”
严把质量关，保证产品质量
上海英华创建于1987年，通过技术的引进和自主创新，本着“以质量求生存，以科研为后盾”的方针，开发了无菌粉针剂、冻干粉针剂联动线系列产品。如今，公司产品销往全国300多家制药公司。其中，
超声波洗瓶机、隧道式干燥机、
分装机、
轧盖机等设备得到多家制药企业的好评并通过制药行业的新版GMP、TGA、FDA等认证。
那么，这一路走来，上海英华是如何保障产品质量，在产品研发的道路上不断前行的呢？魏董表示，上海英华主要从事无菌注射剂的生产，拥有近三十年的粉针制剂设备制造经验和技术，一直以来都规范操作，并且不断创新和发展。
“我们给员工树立‘一支药，一条命’的生产理念。一支好的药生产出来，可以救一条人的命。相反，一支不好的药，会给人的生命带来危害。所以我们要严把质量关，坚持三级复核制度，保证产品质量。”魏董如是表示。
据悉，上海英华在企业内部按国家《药品生产质量管理规范》(GMP)的要求，建立了严格的质量、生产和技术管理制度，并按市场需求灵活经营。
重磅产品亮相展会
交钥匙工程吸睛
通过参与展会，设备供应商可以尽情地展示新产品、新技术、新理念，更好地捕捉行业趋势，摸清客户实际需求。上海英华此次也带来了许多拳头产品。
其中，其展出的高速螺杆分装机吸引了众多参展观众的目光。据悉，该设备为公司工程技术人员研发的新一代分装设备，设计上采用机电一体化，下粉螺杆由伺服电机驱动，微电脑设定步数，从而准确控制螺杆转动分装所需范围计量。瓶子定位全部采用伺服电机定位，整机设计合理，运行可靠稳定，操作简单，自动化程度高，且拆卸方便，便于关键部位清洁，完全符合GMP规范要求。另外，该设备还具有无胶塞、无瓶盖的自动剔除功能，在国内行业中属于比较的设备。
高速轧盖机也是上海英华此次展示的拳头产品之一，该设备适用于十毫升西林瓶的封口之用，能自动完成进瓶、上盖、轧盖和出瓶等过程，每分钟的效率可达450-500瓶。
目前，上海英华还可承接多种工程项目，包括新建项目和设备改造项目，直至从土建开始到设备调试、负责三批生产合格的交钥匙工程。
就“上海英华交钥匙工程如何为企业实现生产过程的精简制造”问题，魏董表示，上海英华的设备生产线有洗瓶机、热风循环烘箱、高速分装机、轧盖机等，交钥匙工程就是帮助客户在满足新版GMP的前提下，现场跟踪、指导。“我们分三级培训，一级是理论培训，二级是现场操作培训，三级是实际生产培训。只要客户提供试验的药品和西林瓶，我们就能实现从洗瓶到包装一步到位，满足客户生产需求，这基本上就是交钥匙工程。”魏董说。
针对公司下一步的发展，魏董表示，上海英华实业虽然是有着30年历史的品牌，但公司的发展目标依然是专心、专注从事于注射剂研发领域，“我们会继续做精做细，下一步计划与德国先进的企业进行一些合作，将基础的单元或模块应用到我们设备中来，有效地保证整个设备快速、稳定的发展，继续为中国制药行业做一点微薄的贡献。”
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