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搪瓷反应釜俗称
搪玻璃反应釜，是一种使用较为普遍的设备，具有加热快、耐高温、耐腐蚀、使用方便等优势。这些优势助其在制药、印染、农业、酿酒、化工等方面替代了不锈钢、有色金属、塑料等化工设备。
搪瓷反应釜设备是由罐体、罐盖、搅拌、夹套及传动装置等组成，主要的搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺旋式等。
通常情况下，搪瓷反应釜的操作温度较高，因为大多数的化学反应都需要在一定温度条件下才能进行。
笔者了解到，搪瓷反应釜的加热方法通常有水加热、蒸汽加热、电加热、其他介质加热。当反应釜反应温度内要求不高时，可采用水加热，一般有敞开式和密闭式两种。
不过，水加热的系统较为简单，由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，而当采用高压水时，反应釜机械强度要求较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
如果搪瓷反应釜要求加热温度在200摄氏度以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;当加热温度在100~180摄氏度范围内时，可采用饱和蒸汽;当温度更高时，就应该采用高压过热蒸汽。
电加热方式是将电阻丝缠绕在反应釜通体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。
其他介质加热方式方面，若反应介质工艺要求搪瓷反应釜必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其他介质来代替水和蒸汽。
对于搪瓷的清洗和保洁，有厂家表示，主要有两种方式，一种是物理方式清洗;另一种是通过化学方式清洗。物理方式的清洗也就是所说的机械保洁，是指采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。
“这种方法在实际应用中很常见，是搪瓷反应釜的通用方法，不过清洁效果根据污垢的成分和时间不是很理想，这是一大缺点。”搪瓷反应釜厂家说。
化学方式的清洗是指采用与污垢反应的化学溶剂清洗，据悉，该方法效果明显，缺点是操作复杂，需要明确设备污垢，然后将其进行取样分析，做实验，再通过一定的洗涤剂，看是否会和设备发生反应等。
“如果能够较好地掌握其用量情况，处理清洁时间之短，还是有着极高的清洁功效。但如果没有科学进行化学保洁，对搪瓷玻璃也会造成极大的损坏。”专家说。
不过，再好的设备，保养也很重要。除了要规范操作外，还需要对搪瓷反应釜进行定期维护和保养。有人士提出，要对搪瓷反应釜温度计套管、进气管等部件进行保养，保养周期6个月，如果破损需要重新更换。搪玻璃搅拌器、反应釜釜内壁搪玻璃表面要无破损，保养周期6个月。
机械密封建议保养周期为3个月，要检查东环的磨损程度，磨损太多要进行更换。减速机建议保养24个月，放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处。此外，外部保养建议保养周期12个月;搪玻璃反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐，外部保温、保冷要求无破损。
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