【制药站 技术文章】近年来，生物制药行业呈现爆发增长趋势。数据显示，2022年生物药市场将达3260亿美元。业内预测，中国2021年将达到3269亿元市场规模。在此背景下，生物制药相关的玻璃反应釜设备也迎来了更大的市场空间。
目前，市场上的玻璃反应釜多种多样，适用于生产或实验场合。其中，
单层玻璃反应釜和
双层玻璃反应釜是常见的设备。那么，这两种玻璃反应釜有什么区别呢？
据了解，单层玻璃反应釜可同时完成高温、低温、真空反应实验，操作简单，反应过程一目了然，方便控制反应过程，是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
而双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放反应溶媒，可做搅拌反应，玻璃反应釜夹层可通上不同的冷热源(冷冻液、水或热油)做循环加热或冷却反应。双层玻璃反应釜在设定恒温条件下密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，双层玻璃反应釜是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。
业内表示，双层玻璃反应釜是基于多功能的单一反应釜。且经过多年的改进，该反应釜基于单一多功能玻璃反应器，实现了方便的高低温控制，快速升温，实验过程冷却要求，现代化实验室、化学、制药等要求。
就区别来看，双层玻璃反应釜的釜体分为两层，外层与内层中间部分叫做夹层。双层玻璃反应釜的加热完全是通过夹层来完成的。
具体来看，先使双层釜连接循环油浴锅夹层里通导热油，把电源插上就可以对物料进行加热；做低温反应也同样如此，只须把夹层里的溶媒换成乙醇就可以了。夹层可以使物料的受热均匀，同时方便直接观察到物料的搅拌反应过程。通过夹层，双层玻璃反应釜不仅可以完成高温实验，还可以完成低温反应。而单层玻璃反应釜则是自身带有加热装置，不需要借助夹层完成加热。
就运用前景来看，业内数据显示，2013年，我国单层玻璃反应釜出口增长势头强劲，排1~10的单层玻璃反应釜半数出口额强势增长。近年来，医药行业规模不断扩大，产品销售收入、资产、企业数和从业人数大幅增长，行业总体呈现快速发展的良好态势。单层玻璃反应釜制造企业销售收入可观，逐年实现一定增长，未来单层玻璃反应釜的发展前景仍相当广阔。
双层玻璃反应釜在国内生物制药行业迎来快速发展，并在精细化生产要求的提升下，也将迎来更好的发展空间。业内表示，“双层玻璃反应釜的夹层的作用是不容小觑的，这也是双层釜越来越受欢迎的原因。”预计未来双层玻璃反应釜的运用会越来越广泛。
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