【制药站 行业动态】制药行业是一个较为复杂的领域，而安全制药、安全生产也一直是行业中重视的准则。但近年来，粉尘爆炸，气体导致的爆炸等安全问题频发，在为制药企业和制药设备企业敲响了警钟的同时，也不禁想问，谁来为安全事故“买单”?
(制药生产 图片来源：制药站)
粉尘爆炸是制药行业中常见的安全问题。笔者了解到，绝大多数粉尘存在可燃性，具有爆炸性的风险。不仅如此，很多制药企业的车间设备、管道、天花板、防护罩上都存有严重的积尘。
而沉积粉尘将成为粉尘二次爆炸的“尘源”，一旦发生粉尘初次爆燃事故，爆炸产生的冲击波会将沉积的粉尘氧气，形成粉尘云，产生叠加的粉尘爆炸事故。
专家也表示，粉尘爆炸事故将产生高温气体，形成高速高压冲击波，对制药企业的生产工艺和流水线会产生极大的威胁。
有制药设备企业通过研发设备产品，解决了制药生产过程中的粉尘问题。比如某企业的
中草药粉碎机，该企业负责人表示，在中药粉碎行业，制药企业对粉尘环境的要求越来越高，中药粉碎粉尘问题也是困扰大多数企业的一个重要问题。
为解决上述问题，该企业研发生产了中草药粉碎机，“我们的产品在很大程度上解决了粉尘问题，让中药粉碎企业的操作人员得到了‘解放’，也在一定程度上避免了粉尘带来的生产安全问题。”
针对粉尘爆炸，也有些制药企业开始将隔爆技术、泄爆技术和抑爆技术完善地配合使用。隔爆技术就是在连通的管道上加装隔离设备，阻止火焰的传播，消除二次爆炸的风险。
泄爆技术就是通过安装在设备上的泄爆板等设备，在爆炸过程中打开泄放压力和火焰，避免工艺设备的灾难性破坏。而抑爆技术就是在粉尘发生爆炸的初期，提前检测到爆炸的发生，通过向容器内喷射抑制剂，将爆炸过程终止，降低爆炸带来的危害和损失。
除了制药设备、隔爆、泄爆、抑爆技术，还有企业在制药车间电力铺设中采取了提高防爆安全的基本措施。比如在制药企业药品合成车间和提取车间中，由于使用了大量具有挥发性的有机物质，这些物质的蒸汽与空气混合成一定比例，就达到了爆炸浓度。
当遇到明火、高温、电弧等，车间就会发生燃烧或爆炸，而这些车间也就成了易燃易爆的危险区域。因此，电气设计中必须把防爆安全作为设计的主要因素去考虑。
业内人士建议，制药企业需要正确选择、规范安装电线电缆及电气设备。静电接地干线宜在整个防爆区域内设置为闭合环形，而具有爆炸危险性环境的建筑物，应根据易燃易爆物质的性质来划分为一类防雷或者二类防雷，并采取相应的防直击雷和感应雷的措施。
还可以设置可燃气体检测报警仪，因为它能够预防火灾与爆炸事故的发生，大大提高生产安全性，减少人身上万，减少企业财产损失。此外，企业需要加强通风，降低爆炸性气体混合物的浓度。
总体而言，跟据生产技术和特点，制药企业需要有效地控制爆炸事故，也要根据易燃易爆物质的特点和构成爆炸的基本条件，采取相应的防范措施，做到安全、合理、有效。专家也提醒，制药企业需要结合制药生产，加强管理和培训，做到多方面、多层次地控制爆炸事故的发生。
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