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不锈钢反应釜是医药行业的关键设备,它以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。随着近年来医药行业快速发展,不锈钢反应釜设备市场也迎来良好的发展机遇。
在使用不锈钢反应釜的过程中,用户需要对不锈钢反应釜的工作原理和结构进行必要的了解,同时还需要重视科学合理的安装、维护保养以及必要的维修处理,如此才能保证设备的稳定运行,保证设备的寿命使用时间不会太短,给企业带来良好的效益。对此,本文主要介绍不锈钢反应釜的安装、维护要求以及破损后的处理方法。
安装要求
用户在对不锈钢反应釜进行安装时,需要注意,吊装搪瓷釜时要求平稳且轻起轻落,以免碰撞硬物,留下隐患,吊装作业的受力点只能是吊耳、支脚或出厂时的原包装。安装前后需要进行搪瓷面检查,可用高频电火花发生器进行探伤,并用安全灯照视有无脱瓷及破裂等。另外,安装釜盖、人孔盖、接管法兰等,要求两连接面保持平行,并按对角线逐步拧紧卡子和螺栓,而且卡子和螺栓数目要按设计要求,防止工器具等磕碰搪瓷面。
维护方法
不锈钢反应釜应该如何维护?业内表示,在维护不锈钢反应釜的过程中,需要经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液,保证其良好运行。同时,设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热效果,尽量每月清洗一次。夹套内若使用除垢剂时,应在短时间内完成,然后用清水对夹套内反复冲洗。卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥,同时用软物垫在搅拌器下面,直接触及到搅拌器,然后再卸联轴器、 密封装然后再卸。
破损后如何处理?
不锈钢反应釜如果出现破损的情况,应该如何处理呢?有反应釜厂家技术人员表示,
磁力反应釜搪瓷破损面的处理,用改性环氧树脂修补磁力反应釜,成败皆取决于环氧树脂与搪瓷磁力反应釜破损面的粘接效果。
“胶粘剂对被粘物表面的完全湿润,是获得高粘接强度的必要条件。合理地粗化被粘物表面,使之形成新的表面层,可提高胶粘剂的湿润程度,同时还可有效增加粘接面积,并且有镶嵌的效果,以实现高强度的粘接。”该技术人员表示,完成这些后,在180℃下保温30min,淬火处理。
“这是关键的一步,温度把握不好或处理不当,则会引起修补层翘曲变形。我们得出的较佳淬火条件是,待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层,达到室温后为止,淬火液为沸腾态食用植物油。”技术人员如是表示。
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