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制药站 市场分析】在制药行业中，冷冻干燥过程是一个技术含量高、冻干工艺复杂的传热传质过程，真空
冷冻干燥机发挥着重要的作用。随着制药、食品行业的快速发展，真空冷冻干燥机市场前景十分广阔，同时企业竞争也愈加激烈。
正确操作设备对于设备发挥的效果产生直接影响。在制药、食品行业中，对于产品原有的性质要求很高，那么如何操作才能保证理想效果呢？
业内专家表示，真空冷冻干燥机需先将制品箱内进行预冻。“预冻过程很关键，决定了制品干燥的品质。预冻结束后对制品抽真空、加热，以除去制品的水分。干燥过程中注意加热温度不能过高。干燥结束后要充氮压塞或者真空包装。”如此，才能保障真空冷冻干燥后的制品可以保持原有的物理及化学性质。
在近些年的发展过程中，受政策、环境等方面影响，用户对真空冷冻干燥机的要求条件也越来越高。业内表示，未来真空冷冻干燥机市场必将再起波澜，行业存在诸多爆发的新变量。
一方面，节能环保政策对真空冷冻干燥机设备的要求提升。由于社会对环境的重视程度越来越强，国家出台一系列政策扶持绿色生产、零污染企业，因此对于真空冷冻干燥设备的节能环保理念也在逐渐深入。
业内人士指出，目前国内的真空冷冻干燥机企业已经在加快研究真空冷冻干燥技术，部分企业推出的新产品在一定程度上能降低能耗，减轻污染，为社会带来了更多的效益和价值，为实现绿色生产，低碳生产做出了贡献。但现阶段，我国真空冷冻干燥机企业还任重道远。
另一方面，真空冷冻干燥机创新力度亟待加强。虽然当前真空冷冻干燥设备基本能满足行业的需求，但目前真空冷冻干燥设备生产企业的创新能力普遍较低，很多企业都采用模块式设计与制造，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业很少，导致真空冷冻干燥技术整体偏低。
业内表示，干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所，由于与企业的脱节，知识成果很难有效的化为企业的生产力。因此，在企业与高校、科研所之间的合作还需要不断加强，引入更多的高新人才，助力真空冷冻干燥设备创新与升级。
目前，根据不同领域的需求，一些制造企业还对设备进行针对性、系统性的改进。例如，有冷冻干燥机制造厂家根据用户需求，研发出的医药型真空冷冻干燥机实现了无死角、干燥效率高、排气量大等特点。
据悉，这款设备在冻干箱的设计上采用了符合GMP要求的316不锈钢材料，焊接完成后经机械加工及表面精细抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.4um。
另外，由于是大圆角设计，冻干箱和箱门内壁及冻干箱的结构件表面光滑，可做到无死角，利于清洗。真空系统则采用了德国LEYBOLD或英国EDWARDS的双级旋片泵和罗茨泵组成真空泵组，性能更高，排气量更大，能较大的提高制品升华及解析干燥效率等。
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