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　　【中国制药网 技术文章】混合机是利用机械力和重力等，将两种和两种以上物料均匀混合起来的机械。在制药行业中，混合机能够把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;也能增加物料接触表面积，以使化学反应;还能加速物理变化。

　　厂家提醒，在安装和使用混合机的时候，需要注意这几点。首先是安装，要将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能够运转自如。

　　其次是使用，使用前先将要加油的地方加好油，然后进行空载运转，并检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，要进行在整修和调试。

　　另外，要将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后要关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如果发现异常，必须停机检查。

　　在对机器进行保养的时候，也要注意一些事项。比如，机器适用于环境温度为-5ºC—40ºC，相对湿度<90%，恒温适宜，应放置通风、干燥、清洁的位置。

　　减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如果经常使用机器，必须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后加上新油。

　　此外，混合机电器控制零件也要保持清洁、灵敏，发现故障要及时修复。一次使用完毕或停工时，应去除V性桶内的剩余物料，刷清机器各部分的参与分子。V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

　　专家称，混合时，要求所有参与混合的物料均匀分布，混合的程度分为理想混合、随机混合和不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

　　在维修方面，主要从小修和中修角度进行考量。有厂家表示，混合机每半年一次要进行小修，包括检查电机接线盒内电线连结是否松动;清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料;清理油水分离三联件，确保气路畅通;要检查卸料连杆机构各铰连点销轴的磨损情况，更换磨损严重的销轴，保证连杆机构运行的可靠性和平稳性等。

　　要更换卸料们密封条，检查开关门限位行程的可靠性并调整其位置，保证卸料门的密封性;检查传动链条松紧度，电机座紧固情况，调节链条张紧轮或电机底座使链条保持适当的张紧度。

　　中修需要每年进行一次，包括小修的全部内容。清理转子磨损情况和转子于客体之间的间隙，修补或更换磨损严重的螺带或桨叶，调整转子与壳体之间的间隙至允许范围(5m左右)。清洗主轴承与轴承座，检查其磨损情况，必要时予以更换，并为轴承加注润滑油。

　　检查气缸的磨损情况，更换磨损严重的部件。检查压缩空气管路，尤其是检查胶管的老化情况，必要时更换。拆洗减速机，检查各部件磨损情况，必要时更换磨损部件，同时为减速机加注润滑脂。检查传动链条和链轮的磨损情况，必要时更换。检查电机轴承的磨损情况，为电机轴承加注润滑脂。