【中国制药网 技术文章】在制药尤其生物医药产业中，制药发酵是一个需要满足无菌、不存在污染的过程。随着制药行业的快速发展，以及新版GMP要求的提高，发酵罐行业也迎来更多的机遇，市场前景可观。
发酵罐是用来进行微生物发酵的设备，其采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，从而延长产品的保质期和产品的纯正度。随着新版GMP的推行，国家对药品质量提出更高的要求，无菌、不存在污染更是制药的标准，因此发酵罐企业需要进一步更新升级设备。
例如，在发酵罐结构方面，因发酵罐的结构会影响消毒、杀菌以及清洗的效果，因此研制厂家需要满足设计合理的要求。
有厂家表示，由于发酵罐在设计的结构方面有些复杂，想要彻底对发酵罐进行消毒灭菌存在难度。对此，有的企业在处理杀菌消毒问题时，将发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行灭菌，然后用空气进行吹干。在罐内进行灭菌处理之后，再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并进行清洗。
值得注意的是，在进行发酵罐灭菌的过程中，罐内各个排气孔必须保持畅通。另外，排气孔的排气量不能过大，应节约气量，当罐内压力低于空气压力时，再向罐内输入无菌空气，如此便能达到消毒灭菌的效果。
在发酵罐材质方面，不同的材质起到不同的效果。例如市场上运用不锈钢材质的发酵罐设备，罐体内表面都经过镜面抛光处理，可以确保无卫生死角，全封闭的设计也可以确保物料处于无菌状态，较好的满足制药行业的需求。
另外，设备的灵活性越来越受到各个制造业的关注。尤其是在当前医药市场竞争激烈的背景下，设备具备灵活性更能满足企业即使生产、减少耗能的需求，为企业带来更多的效益和利益。
例如，有发酵罐企业研发出具备能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强的发酵罐产品，该设备还可以进行一定的调节，方便清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
业内认为，在行业集中度不断提升的背景下，低附加值、劳动密集型的发酵罐企业将面临被淘汰的危机，因此传统的发酵罐企业亟待转型。当前，用户对发酵罐产品的附加值已经越来越看重，包括产品的个性化定制、产品的多样性和功能性的选择等方面。
因此，发酵罐企业在升级的过程中，除了需要重视结构、材质、灵活性以及产品质量以外，对发酵罐产品颜色、款式、类型等附加值也需要加强关注。总的来看，面对竞争日益激烈的市场环境，发酵罐企业应该转变靠低价、打折来抢夺市场的观念，致力于产品附加值的提升，才能拓展更多的市场。
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