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　　【中国制药网 企业新闻】2018年11月1日，在喜迎创建75周年的美好时刻，新华制药成功举行了创新发展论坛暨100亿片现代医药合作中心启用仪式。

绿色代表着希望，也成就着未来。近年来，在“既要金山银山，也要绿水青山”理念的影响下，强化环保治理，实现绿色发展正成为广大企业不懈的追求。前不久，国家工业和信息化部发布第三批全国绿色制造名单，新华制药凭借多年积极贯彻落实绿色发展理念光荣上榜，被评为“绿色工厂”。

面对荣誉，山东新华制药股份有限公司党委书记、董事长张代铭说：“只有绿色发展，才能实现可持续发展，新华制药作为一个有75年发展历程的功勋药企，不仅要生产出高质量、高科技含量药品，为老百姓提供、健康的服务，还要在绿色、环保生产上实现与自然环境的和谐，努力打造‘生态环保’样板，争当制药企业绿色发展示范。”这就是新华制药着力打造“绿色工厂”的内在动因。

在这种理念的下，新华制药将履行社会责任作为企业立业根本，遵循“企业发展，环保先行”的经营方针，一路踏着科学发展、和谐发展的节拍，始终不渝坚持经济与环保同行，发展与和谐共振，在致力于国家环境友好型企业建设，一以贯之，砥砺前行，实现经济与环境双赢，在节能、降耗、减污环保、绿色发展方面走在全国制药行业的前列。

日前，记者走进新华制药，探究这个具有红色基因功勋药企的绿色发展路径。

践行社会责任

构建绿色发展路径

　　报告中明确提出“建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计”，15次提到“绿色”。2015年5月，国务院正式印发《中国制造2025》，先提出包括绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链在内的绿色制造体系。其中，绿色工厂是指实现了用地节约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。

新华制药，作为有着七十五年发展历史的功勋制药企业，他们传承勇于承担社会责任的光荣传统。在企业的发展规划中，始终把绿色发展作为企业的核心价值观，把环境、资源约束因素和承载力，作为企业制定发展战略规划的核心要素，致力于打造资源节约型和环境友好型企业。明确以“技术创新、风险管控、节能低碳、持续发展”为绿色工厂建设的指导方向，构建安全、环保清洁、节能低碳的绿色制造体系。

“绿色代表着健康，象征着希望，这与我们提倡的‘两个生命’的质量观不谋而合。”张代铭表示。

他们从制度入手，着力构建绿色发展组织架构，设立了专门的环保机构，将环保贯穿于企业发展全过程，公司各单位主要责任人为环保责任人，做到领导精力、指挥调度、力量下沉“三到位”的工作体系，各专业部门定期开展严密检查，确保整治措施按计划实施，确保环保设施稳定运行，对环保工作严管重罚，实施“一票否决”制度。制定《产品和服务生命周期环境管理程序》、《清洁生产管理程序》，把清洁生产工作贯彻到产品研发、试验、生产和销售的全生命周期过程。

同时，新华制药作为在国内行业中通过ISO9001、ISO14001、ISO10012和能源管理体系四项认证的医药化工企业，目前已建立起包括1个环保管理手册、17个环境管理程序、18个环境管理标准在内，对各园区、车间、岗位形成全覆盖的环境管理体系，从而形成了“以绿色发展为先导，技术创新为支撑，管理创新为保证，实现资源利用，能源转化，代谢物再生，追求企业效益、环境效益、社会效益和谐统一”的具有新华制药特色的循环经济发展模式。

构建能源监测平台

打造持续发展绿动力

去年12月20日，“2018中国节能与低碳发展论坛”在北京举行。论坛从全国申报的124个项目中评选出10个重点能源资源计量服务示范项目，新华制药研制提交的“能源计量数据在线实时监测系统”榜上有名，新华制药副总经理杜德清应邀在论坛上作了应用推广介绍，这是此次山东省获此殊荣的项目。

节能降耗是我国长期坚持的基本国策，加强能源计量管理是促进节能降耗的有效途径。新华制药投入4000多万元，进行自主研发与技术攻关，建成能源在线管理系统，经过十多年的不断完善，成为目前国内先进的能源在线管理系统，系统具有能源计量、动力节能管理、安全环保、数据采集、监测和管理等功能，2200多个数据采集点遍布公司四大园区，实现对公司水、电、汽等能源运行的在线监测和管理，可随时通过互联网实时对整个公司的能源消耗进行监控、数据统计和分析，对整个公司的能源利用进行有效管控，能源管理实现了由以往的“摸着石头过河”到用“千里眼”、“顺风耳”实时监控，极大地提升了能源利用效率，推动了企业节能降耗工作的开展。

系统的采用，实现了经济效益和社会效益的双丰收，公司产品单位能耗大幅下降，数据统计显示，万元产值能耗由2008年317.15千克标准煤/万元降为2017年230.79千克标准煤/万元，降低27.23%，节能降耗水平高。

公司先后获得多项荣誉称号，2010年，系统获得“山东省企业设备管理成果一等奖”。2014年，在山东省1188家重点用能企业综合节能考核中，新华制药名列第二位。

强化点源治理

坚持科技治污

坚持“环境保护是新华生存和发展的生命线”的环境理念，从源头入手，瞄准生产工艺技术，加大投入，加强对现有产品的工艺改革改进，使产品生产工艺技术不断实现新突破，极大地提升污染防治水平，创造良好生产环境，是新华制药推动绿色发展的又一途径。

2017、2018年新增环保设施投入均超过1亿元，用于针对性的处理生产过程中的废水、废气、噪声、固废等污染治理项目。组织开展“一品一策”技术质量攻关、制造成本攻关活动，提高绿色发展水平，增强产品核心竞争力。

新华制药的阿司匹林有50多个规格，是世界重要的生产企业，在市场上也是“香饽饽”，过去其中间体水杨酸的生产却时时受到含酚废水处理的困扰，为此，新华制药组织技术工艺攻关，先后进行了一系列的改进，包括母液合理搭配处理、提高萃取剂流量、发挥缓冲罐的作用、加大复查力度把住上工序含酚关等措施，实现了在现有装备的基础性上，历史性地实现了水杨酸生产达标排放。

从生产工艺上进行技术突破，优化生产工艺是新华制药环保工作的重中之重，同时，末端治理上，技术突破也给公司带来了巨大的经济效益和社会效益。

药品在生产过程中，产生药味儿是在所难免的，然而，当记者来到新华制药咖啡因生产车间时，却几乎闻不到药味儿。“经过两次工艺改造，所有设备不仅实现全封闭运行，而且减少气体排放，对少量挥发性气体进行回收。”车间负责同志介绍。

据统计，仅2016年以来，公司环境保护措施技术改造总投入达到3亿多元，实施环保措施百余项，与科研院所开展课题合作，为公司阿司匹林、吡哌酸等原料药产品的工艺改造提供技术支持，实施大的技术改造项目60余项，引进MVR、TRS、碳纤维吸附、低温等离子、光电催化等先进设备30余(台)套，其中，公司广泛采用的碳纤维吸附有机溶剂、TRS祛除硫化氢等十余项技术，被市环保系统纳入推荐环保技术与手段。

向着更严、更高的目标进发，向污染物近零排放迈进，环保治理无止境，新华制药负责环保工作的副总经理杜德清向记者介绍：“2019年，我们按照废水、废气、噪音、固废的顺序进行排列，将实施环措项目69项，其中：废水处理项目25项、废气处理36项、噪音处理2项、固废处理5项、临时环措1项，初步预算总投入近1亿元。”

严格清洁生产

促进循环发展

在人们的印象中，“化工”几乎成了污染的代名词，很难使其与绿色联系起来，特别是对化学原料生产规模居前的新华制药而言，其面对的环保压力可想而知。然而，在新华制药湖田园区，记者看到的是整齐有序的绿化灌木丛，听到的是虫鸟的欢叫，闻到的是冬日花草的清香，身处这个年产化学原料药3万余吨、数十亿支(片、粒)制剂，经济效益连续多年呈2位数增长的制药王国，却丝毫没有看到污染的影子，这与他们多年来致力于大力开展清洁生产，发展循环经济，走“绿色制药”之路是分不开的。

“废物是放错位置的资源”，对此，新华制药的决策者对此有着清醒的认识，近年来，他们以实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化为目标，组织实施对传统制造业能效提升、清洁生产、节水治污、循环利用等专项技术改造，走循环经济发展之路。

公司建有手续完备专门的能源转化中心，包括一套固体废物焚烧炉和一套液体焚烧炉，可用于自行焚烧处置公司内部产生的废活性炭、废胶体、废矿物油和危险废物、废弃包装物等危险废物。目前，液体焚烧炉每年焚烧废胶体可产生蒸汽4700余吨全部用于生产，实现了废物的无害化和能源化。

在废水处理方面，采取源头控制和末端治理相结合的方式。各车间的高COD有机废水通过吸附过滤、萃取分离、分馏蒸发等方式回收。目前，新华制药拥有12套MVR设备、9套汽提塔。2018年，公司又一次性投入4400余万元，新增两套CWO和一套MVR设备，用于进一步降低废水中的硫酸盐和TDS浓度。

目前，公司建有三套污水处理系统，总设计处理能力为12600m3/天，实际处理量为7300m3/天，为今后的发展留有足够的处理能力。排入城市管网的废水，远远低于《污水排入城镇下水道水质标准》B等级标准。

为积极推动清洁能源利用，新华制药充分利用各园区空置厂房房顶，采用“自发自用，余电上网”运行管理模式，建设屋顶分布式光伏发电站，自去年5月份建成投入运行以来，已发电量79.4万kWh，预计每年可自发电量220万kWh。在给企业带来持续的清洁能源、降低环境污染的同时，也给企业带来经济收益、提升新华制药清洁生产的社会效应。

2007年，新华制药在淄博市获得清洁生产审核绩效A级证书，2017年在省内医药行业家通过山东省环保局组织的第三轮清洁生产审核。

通过大力推行清洁生产审核，公司节约了原材料、饮用水、电、蒸汽，削减了COD、氨氮、二氧化硫排放，综合利用了各类有机溶媒。

优化产品结构

促进高质量发展

优化产业结构是实现绿色发展的重要一环，相对于原料药，制剂产品科技含量高、附加值高、产出效益高，而且能源消耗低、排放小，这也是新华制药做大做强，实现高质量发展的一个大方向。

也因为持有这样的观点，近年来，新华制药立足产业结构调整，瞄准市场，向“低污染、低能耗，高产出、高收益”的医药产业链下游延伸，找准外延式与内涵式增长方式的结合点，专门成立了集产、供、销于一体的制剂事业部，在巩固原料药市场的同时，强力实施“大制剂”战略，进一步完善从产品研发、生产过程、物料采购、仓储及销售全覆盖的绿色管理体系。

近年来，先后成功研发出国家一类新药艾迪特、顿灵、力卓，国家二类新药安卡、佳和洛、舒泰得、尼莫地平片、依诺沙星、雷贝，以及3.1类新药保畅、四类新药介宁等产品。2011年，新华制药片剂产品通过英国药品和健康产品管理局MHRA认证，该认证在27个欧盟国家共同有效，标志着制剂生产达到了先进水平，从此，新华制药的制剂产品有了通往市场的“绿色通行证”。去年11月，年生产能力200亿片，总投资8亿元，按先进GMP标准建设的现代医药合作中心建成投用。

目前，新华制药所有在产原料药产品、制剂剂型均已通过GMP认证，14个产品通过了美国FDA认证，9个产品获得了欧盟COS证书，咖啡因等产品通过了美欧用户的社会责任审计和环境认证。与辉瑞、葛兰素史克等100多家跨国企业建立了长期战略合作关系，与拜耳、百利高、罗氏开展了委托加工合作。去年2月，新华制药与美国百利高合资公司增资9500万元签约50亿片制剂项目，11月又与上海罗氏制药有限公司签署制剂委托加工合作协议。

自2014年起，新华制药开始着手部署大健康战略布局，搭建了以健康资源整合及服务创新为导向的新华医药电商创新园，与阿里巴巴集团、药房协会合作，布局互联网+销售平台，与独资拥有40余家实体医院的中华医院集团合作，构建基于互联网医疗的远程诊疗和处方药销售平台，打通产品走向终端市场的渠道。经过近几年的发展，目前，新华制药的制剂产品销售规模占公司近半壁江山，成为全国首批15家实施制剂化战略先导企业之一和全国制剂出口，被国家商务部纳入重点培养的出口品牌。

在生产过程中，大力开展“机器换人”工程，以智能化促进绿色制造，促进转型升级。数据统计显示，近三年，新华制药总投资5257万元，先后对生产、检测、包装、仓储及物流等部分工序进行自动化、连续化、智能化升级改造。

出于对环境保护的强烈责任意识，新华制药在采购环节中对供应商提出了较为严格的环境要求，制定了SA00009-341《绿色供应链管理方法》，要求供应商获取环境管理体系方面的认可。新华制药副总经理杜德清表示：“药品生产的原材料直接影响到产品本身的环保性，绿色采购要求在原料的来源上就要十分环保，从而使‘绿色制药’从源头上落到实处”。

行动诠释责任，实绩标注担当。张代铭董事长表示，立身须向更高处，风物还需放眼量，创建“绿色工厂”，走绿色发展之路，是企业直面现今生态环境问题的必然选择，也是企业履行环境责任的实质，作为有着厚重历史文化底蕴的国企，新华制药始终把构建“资源节约型、环境友好型”企业作为新华制药发展的总体目标，不断加大节能减排工作力度，推动企业实现高质量发展。

原标题：新华制药：奏响绿色发展主旋律