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　　【中国制药网 产品资讯】发酵罐经历了从碳钢制造到不锈钢制造，除了一次性发酵罐多采用磁力搅拌和部分部件采用一次性仪表，通气管从上部移到了侧部，并且将一次性袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均与原来相同。

　　对于发酵罐工艺参数的控制要点，有关专家表示，需要注意多个方面，比如罐温控制;压力控制;空气流量、搅拌转速控制;PH值控制等。另外，发酵罐灭菌问题也是一大重点。

　　发酵罐使用及排空后使用要注意，夹套注满水，检查浮球排气阀及其他排气管路装置的排气状态，以保证夹套的高液位。否则容易导致灭菌的升温时间滞后，且升温不正常。

　　业内人士表示：“发酵罐还要有一定数量的备品、备件、并且罗列所有的器件作应急预案，这样才能快速修复或处理生产中的异常状况。”

　　使用过程中，用户必须确保发酵罐的所有单间设备能在正常运行时使用本系统。在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。

　　发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。另外，在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水，否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏。

　　发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间，以免引起污染。而在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯，使得过滤器失效。

　　在发酵罐的维护方面，专家表示，发酵罐是精密的过滤器，一般使用期限为半年，如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，就需要清洗或更换。“建议直接更换，不作清洗，因为清洗操作后不能可靠地保证过滤器的性能。”

　　清洗发酵罐时，要用软毛刷进行刷洗，不能用硬器对发酵罐进行刮擦，以免损伤发酵罐表面。发酵罐配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。发酵罐的电器、仪表、传感器等电器设备还要严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

　　除此之外，当发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。有厂家提醒：“发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期刷油漆，防止锈蚀。”

　　当然，用户还要经常检查减速器油位，例如，当润滑油不够时，要及时增加;还要定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命，如果发酵罐暂时不用，需要对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

　　只有做好这些工作，发酵罐才能正常、顺利地运行。如果用户忽视了对发酵罐的定期清洁保养、维修等工作，很容易造成发酵罐系统的异常，也会影响整个生产。