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压片机是制药工业片剂工艺研究的主要设备之一,它能够将颗粒或粉状物料置于模孔内,再由冲头压制成片剂。据悉,压片机可压制圆形片、异型片、刻字片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型。
在制药设备悠长的历史中,压片机的出现不仅为制药设备的发展版图增添了色彩,还为药品生产工作带来了便捷和创新。
笔者了解到,压片机较早出现于欧美,有着近百年的历史。1949年,上海市天祥华记铁工厂仿造了英国式33冲压片机,拉开了我国压片机行业发展的序幕。1951年,根据美国16冲压片机改制成的国产18冲压片机,成为了我国较早的制药设备。
上世纪70年代,国内企业开始对压片机进行定点、大批量生产,之后引进了国外先进技术,比如德国的微机控制技术等。仿制先进设备、引进先进技术的下一步就是自主研发,在国内企业的努力下,国产压片机走向了创新的道路。而随着GMP认证的深入,符合标准规范和市场需求的压片机也相继出现。
经过较长时间的发展,尽管当前中国制药设备企业在压片机领域中仍处于模仿、仿制的阶段,但随着制药工艺的发展以及设备技术的创新,国产压片机产业已走出了一条符合实际要求的特色发展路子。国内也诞生了一批旨在将压片机做到更好,努力自主研发和创新技术的企业。
比如,有企业的全自动高速旋转式双出料压片机的技术性能和参数,就符合高速旋转式压片机的国家行业标准。该设备不但在自动化和精度方面有所优势,而且生产速度快、性能稳定可靠、工作噪音低的特点也让该设备有着不俗的表现。
通过在压片机领域的精耕细作,一些压片机企业在国内甚至国外都获得了良好的口碑。业内人士表示,制药设备行业中智能化技术正兴,压片机作为行业中的关键设备也在顺应智能化浪潮,诸多企业都在现有产品的基础上创新和丰富设备品类。
如某企业就综合国内外同类产品和优点相继开发出专业自动化、智能化、数字化控制系统在压片机上的技术运用。这些产品不仅具有高精度、高速度、自动化程序控制等优点,还逐步实现了产品生产的标准化、模块化、集团化、系列化。
还有企业通过采用机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等,实现了压片机向智能化、柔性化、精密化转型,在机器结构和操作控制上做了较大的改进,对于提高片剂的生产质量和生产效率有着不可替代的作用。
作为我国生产历史悠久、出口较早、产量较大的制药设备之一,压片机制造商的数量、品种规格、产量等都在压片机领域中有着重要的地位。但从当前情况来看,与国外企业相比,国产压片机的技术含量、技术创新后劲仍有较大的不足,而如何弥补短板则是企业所要思考的重要问题。
不过总体而言,国产压片机的发展方向较为乐观,再加上高新技术的快速发展,与过去相比,国产压片机已经发展到了一个较高的水平。但要想得到更快、更高的提升,制药设备企业还要充分利用当前环境所提供的利好条件,让压片机对制药工艺和制药生产的创新发展,贡献出新动能。
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