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中国制药网 技术文章】近年来，随着制药等行业的快速发展，与其生产相关的加工设备也迎来新的商机。其中，
粉碎机广泛应用于制药、粮食、化工以及一些加工厂，其在不同物料及不同环境中的粉碎皆可达到行业需求，市场前景广阔。但笔者了解到，随着制药等行业要求的提升，对设备的要求也更加严格，粉碎机厂家在设计、制造、验收的过程中需要加强重视。
例如，在粉碎机操作的过程中，安全性是不可忽视的因素。那么粉碎机厂家在进行设备的安全设计时需要注意哪些因素呢？笔者通过与粉碎机专家沟通，作了一些要求的整理。
其一，粉碎机的设计应符合粉碎机械设备行业标准的规定。俗话说，“无规矩不成方圆”，符合行业标准的粉碎机才能满足客户的粉碎要求，让粉碎产品符合标准。
其二，各零部件的联接方式要牢固可靠。“失之毫厘差以千里”，粉碎机设备各个零部件对整体设备的牢固性都有影响，因此厂家在设计时需要考虑联接是否牢靠，是否会产生不因震动等情况而产生松动的情况。
其三，设置安全防护装置。业内专家表示，粉碎机外露的转动部件必须有安全防护装置，因为安全防护装置的网孔应保证人体任何部位不会接触到转动部件，从而避免操作人员因接触转动部件造成伤害。
其四，注意下料口的设计。据了解，一般粉碎机的下料斗长度不得小于500mm，下料斗平台高度应为700mm-1100mm。另外，粉碎机应安装可控制物料流动的颗粒料斗。如果是连接自动上料机自动喂料的粉碎机，则必须配有防止磁性金属异物进入粉碎室的保护装置。
其五，粉碎机要有过载保护装置、接地标志等，这些元素也需要考虑进去。
其六，粉碎机的外壳及外露零部件在设计时要避免带易伤人的锐角、利棱，否则容易使操作人员在进行设备操作时发生意外伤害。
除了需要在粉碎机设计中考虑安全性因素以外，厂家对于设备的制造及验收要求也有一定的规范，必须严格把握好每个关节。
例如，粉碎机的转动齿盘与轴承之间应做平衡校验；所有转动部件应转动灵活，无卡滞和碰擦现象。动齿盘上的锤片，在自重作用下，应能自如地绕销轴转动；粉碎机工作区域的粉尘浓度不得超过10mg/m3；产品标牌中应标明产品名称、产品型号、制造单位的名称、配套功率、主轴转速、出厂日期等主要参数内容。
另外，在粉碎机出厂前，厂家必须通电检测设备有无异响，有无漏电，下料是否顺畅等情况。试机成功后，还必须做清洁处理，以保证商业化的粉碎机设备可以直接安全投入到粉碎生产过程中去，而不会有污染等问题出现。
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