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　　【中国制药网 技术文章】湿法制粒机主要用于将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。湿法制粒机是将原料和辅料的粉末混合均匀，再加入粘合剂，并以一定的外力，搅拌或剪切而形成具有一定粒径的湿颗粒。由于湿法制粒机可以有效改善物料的可压性和流动性，增加物料的均匀性和湿稳定性，因此在制剂生产中运用较为普遍。

　　湿法制粒机的自动化不仅提高了药品生产的效率，还为药品生产提供了安全、卫生的保障。但在日常维护和保养工作中，湿法制粒机仍有很多需要注意的地方，比如维修和保养。只有重视这些，湿法制粒机才能更好地为药品生产保驾护航。

　　总体而言，湿法制粒机可以从四个方面进行保养。，如果停用时间较长，操作人员必须将机器全身擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布盖好;第二，定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复。

　　第三，湿法制粒机应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用;第四，湿法制粒机一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

　　细分来讲，从时间角度看，湿法制粒机在日常维护保养、半年维护保养、全年维护保养中，都有不同的注意事项。

　　从日常维护保养角度看，操作人员在湿法制粒机开机前要检查机器是否清洁，如有污物，及时清洁，用75%酒精将机器将锅内壁及机体表面擦拭一遍;要检查湿法制粒机压缩空气气压，及时调节气压阀门;要检查湿法制粒机搅拌刀转动灵活性，并及时检修或更换。

　　不仅如此，操作者还要检查湿法制粒机切割刀转动灵活性，如有异常，及时检修或更换;检查湿法制粒机按钮开关指示灯，并对出现的故障进行检修或更换零部件;检查湿法制粒机锅盖密封圈、出料口密封圈气密性;检查出料活塞进退灵活性、搅拌桨和切碎刀转动灵活性及旋转方向、搅拌切割计时器准确性。

　　从半年维护保养角度看，操作者要注意湿法制粒机电机同步带的磨损情况，更换破损同步带，调整传动带张紧机构，使之大小适度。可在减速器中适当地加入一些润滑油，油面应不低于油尺中线处。

　　除此之外，还要检查湿法制粒机机箱内连接固定螺钉是否松动，并对油杯加上润滑脂;检查配电箱，并对其除尘、紧固接线端子、检查变频器运行情况。需要提醒的是，这些检查工作完毕后，也要及时填写湿法制粒机维护保养记录，方便全年维护保养时进行参考。

　　从全年维护保养角度看，要切断湿法制粒机主电源，再对主机内部进行彻底清洁，清除油污和药粉;要对设备的电器元件、仪表加以检查，如有老化损坏予以更换;要检查设备的线路连接情况，如果有松动或锈蚀，再加以处理或者更换。

　　当然，设备的零部件效果也要辨别清楚，对性能不良的予以更换。操作人员在安装设备时也要调整好各部件的间隙。如果有需要，可以拆解湿法制粒机的主电机，彻底清洁内部油污、药粉。

　　不管是日常，还是半年、全年，负责湿法制粒机维护保养工作的工作人员，都要填写设备维修保养记录，这也是对之前保养工作的总结以及日后处理问题的反映。只有将这些工作做到位、做完善，才能为湿法制粒机的生产带来积极作用，才能进一步保证药品正常、安全生产。