【中国制药网 市场分析】制药行业具有高投入、高产出、高风险、高技术密集的特点，各国都对该行业加大关注与支持。我国对此也高度重视。近年来，《中国制造2025》、“十三五”规划、《医药工业发展指南》等国家战略、政策的出台都在一定程度上支持制药行业向着新方向发展，促进制药企业进一步转型升级。
其中，《中国制造2025》战略规划中提到的重点任务就是“制药装备智能化”和“药品生产过程智能化”，其目的是 “培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。”
2016年我国发布的《医药工业发展规划指南》明确，行业规模、技术创新、产品质量、绿色发展、智能制造、供应保障、结构优化、化等八个方面的主要目标，指导医药工业加快由大到强的转变。
在此背景下，我国制药行业逐渐从传统的生产模式朝着自动化、信息化、智能化方向转变，并且目前已经有不少制药企业进行相关的智能制造项目建设。
业内分析人士指出，从目前制药行业探索智能制造的情况来看，其升级途径主要有以下四个方面。
兼并、整合与业务扩展
通过兼并、整合与业务扩展，提升现有制药装备产品的自动化、网络化和智能化的水平，以及从下到上的纵向综合集成能力。
例如，西门子科技集团与的生物制药行业供应商Sartorius Stedim Biotech (SSB) 就自动化领域的长期合作达成共识。按双方协议，Sartorius Stedim Biotech将优先采用西门子的自动化技术。而SSB为其客户提供的多款产品和解决方案都将采用这些软硬件设备，用于诸如疫苗和单克隆抗体等生物制药产品的开发和生产。
改进升级现有设备
对已有的制药装备、自动化控制系统和信息化管理系统的改进、扩展和完善。例如，自动化技术的发展为
粉剂灌装机产业插上腾飞的“翅膀”。而为了满足客户更高的需求，达到更高的自动化、智能化水平，不少厂家进行自动化粉剂灌装机方面的探索。
据悉，某企业推出的粉剂灌装机在智能化设计上别具一格，配有重量选别装置，保证流水线上每个产品都合格;还可以存储各种产品调整参数配方，备后适用。此外，它们在个性化上设计上也毫不逊色，更换螺旋附件，就能够适应超细粉末到小颗粒等物料，满足不同采购商个性化需求。
应用自动化智能化物流设备
应用机器人、AGV小车等自动化智能化物流设备，提率，减少人力。
以制剂类药品为例，这些药品的生产流程长，工艺复杂，虽然不少制药企业在一定程度上实现了自动化生产，但大量的原辅料、中间品、半成品到成品的搬运和投放等作业仍以人工为主，不仅费时费力，且效率较低，成本高。而应用机器人、AGV小车等自动化智能化物流设备集中应用在物料的搬运上，可以、准确、灵活地完成物料的搬运任务，大大提高了搬运效率。
据悉，目前还有多台AGV组成柔性的物流搬运系统，搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整，使一条生产线上能够制造出十几种产品，大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。
建立智能制造模式
通过国家有关智能制造的试点示范工程或新建工厂/车间项目，探索建立制药行业智能制造的示范样板和模式。
近年来，国家工信都有公布 《智能制造综合标准化与新模式应用项目》中制药行业新模式应用项目。
值得注意的是，由于智能制造的示范项目是一个理论与实践相结合的探索过程，制药行业智能制造的许多实质性、共性与个性的内容和可实行的途径还需要自主实践和探索。
总的来说，我国制药行业正受国家政策春风关照，但制药工业“智能制造”之路依然漫长和艰巨，药企们还需要脚踏实地、积极探索与完善。
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