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　　【中国制药网 技术文章】在很多药厂和医院研究部门经常能够见到全自动中药制丸机的身影，这款中药设备在一定程度上改变了人们服用中药的方式，因为它可以将不同的中药材料加工成人们生活中会服用到的一些药品，比如说浓缩的中药丸等。患者服用中药的方式变得更为便捷，但对于制药设备企业而言，更多的则是关注客户使用设备的感受以及遇到的问题，从而完善和优化设备，进行更深层次地创新。

　　甘肃某制药设备企业就总结了客户操作中药制丸机过程中的一些故障和难题，并结合老师傅的经验做出了经验分享。该企业的工作人员表示，如果出现中药丸不规则的现象，很有可能是轴承发生问题，这时候出现的药丸或成不规则状态，或成椭圆形。“这种情况较为常见，引起该问题的原因或是轴承上的制丸孔偏离，或是其他原因，但大多数问题还是轴承上的问题，且这种现象在新设备上较为常见。”工作人员说。

　　还有一种问题是下料口不出药丸。如果有这种情况，还是轴承的问题。正常的设备运作情况是，把压好的条形药材放进制粒口大概只需要1到2秒钟的时间，成型的药丸就会从下料口出来。工作人员表示：“如果把条形药材放进制丸口长时间不见药丸从下料口出来，可以打开机器上盖看看是轴承否反向运转，如果是反向运转就能确定是轴承问题。”

　　除此之外，长时间不出丸的问题也在困扰着客户。对此，该企业工作人员表示，正常的出丸时间是1到3秒钟，如果这个时间被延长或是很慢，大多数是因为轴承转速过慢而导致。“可以检查轴承上是否还存有未清理干净的残渣，这些残渣会阻碍轴承的正常运转，情况严重或者急需设备正常运转可以请专业的维修人员进行维修。”

　　以上这些常见的情况主要还是轴承导致的问题，因此，在日常操作过程中，客户需要注重轴承的维护和保养，防止因其故障带给生产带来难题。不过，在使用全自动中药制丸机还有其他常见问题，比如制丸粗糙。有专家表示，制丸粗糙有设备原因，也有制丸材料和操作的原因。如果是设备原因，可以咨询相关厂家，维修设备;而如果是后者，那就需要在操作环节加以注意。

　　若制造的中药丸的药料中含有丰富的纤维，药丸的表面就容易出现粗糙现象。在制作药丸时，放入的药粉过粗也会出现这种问题。操作人员表示：“对药丸外观要求较高的，可放入足够的蜂蜡，也就是润滑剂。”

　　另外，没有搅拌均匀，制作的药料中含有矿物质、贝壳类的药物，并且过量，也一样会导致药丸表面粗糙。有专家提醒：“在拌料时，要注意添加水(蜂蜜)量，水量过多制出药丸过稀容易变形，水(蜂蜜)量过少药丸没有粘性，所以加水量也取决于制作出的药丸是否美观。”

　　全自动中药制丸机虽然运用广泛，但不同药丸也会有大小制丸机区分，根据不同的成分选择不同的药丸加工机械应该是操作者所要具备的理念。一般而言，简便操作的都会使用小型制丸机，这种机械本身的性能就非常稳定，也方便清洁和操作，连续使用后也不同分解清晰，制作成功率更高，保证了每个药丸的成分含量。产量多、且规模大的则会倾向于大型制丸机。