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　　【中国制药网 技术文章】EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术，该技术主要用于医药，尤其是制药用水，还有微电子工业的超纯水处理。EDI也称连续脱盐电渗析，是近几年新发展的一种新型脱盐技术，主要功能是为了进一步除盐。据悉，EDI主要由EDI给水泵、EDI装置、配套管道阀门仪表及控制系统等组成。

　　EDI技术可以将离子交换技术和电渗析技术相结合，利用电极两端的高压作用使水中的带电离子移动，并结合离子交换树脂和树脂膜的选择性作用加速离子移动并去除，从而达到净水的目的。“该技术主要利用离子交换，通过深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底的问题，又利用电渗析极化发生水电离，产生H和OH离子，实现树脂自再生，从而克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷。该技术也综合了电渗析和离子交换脱盐技术，能够连续制备出高品质纯水。”某制药用水方面的专家说。

　　EDI技术要想更好地应用于制药用水领域，还得借助设备载体，即EDI装置。笔者了解到，EDI装置属于精处理水系统，一般多与反渗透(RO)配合使用。而组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统，取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。通常情况下，EDI装置主要包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。

　　笔者了解到，EDI装置在通电时，阳极和阴极之间产生了一个直流电场，原水中的阳离子被吸引到阴极，阴离子被吸引到阳极。离子交换膜包含了在浓缩单元和纯化单元中去除的阳离子和阴离子，这样就能从EDI单元里去除离子杂质。

　　据相关设备生产商介绍，EDI装置对制药用水处理起到关键作用，而且其强大的特点更是成为许多企业在处理制药用水过程中的得力助手。因为，EDI装置不需要化学再生，可连续运行，进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液，以及再生所排放的废水。

　　EDI装置也可以连续运行，水质稳定;容易实现全自动控制;无须用酸碱再生;不会因再生而停机;节省了再生用水及再生污水处理设施;产水率高(可达95%);无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施;占地面积小;使用安全可靠，避免工人接触酸碱;能够降低运行及维护成本;设备单元模块化，可灵活的组合各种流量的净水设施;安装简单、费用也较为低廉。

　　提到EDI装置，有人或许会将它与离子交换设备进行比较。相对于离子交换设备，EDI装置在很多方面都具有优越性。比如产品水水质的稳定性，有厂家表示，EDI装置的电阻率一般为15 MΩ·cm，高可达18 MΩ·cm，达到超纯水的指标。

　　再比如成本方面，上述就有介绍到，EDI装置能够帮助企业降低运行及维护成本，可以省去酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。此外，在电耗和水耗方面，EDI装置也不亚于离子交换设备。

　　无论是在技术还是在成本方面，EDI装置都具有广泛的应用前景。除此之外，在诸多制药企业寻求节能环保设备，追求绿色发展的当下，EDI装置可以说是符合行业、市场需求以及趋势的存在。而为帮助更多企业在制药用水方面有所突破，EDI厂家也在对系统设备技术进行改造升级，推动EDI装置朝着工艺成熟、结构紧凑、操作简单、产水水质稳定的方向前行。