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喷雾干燥机是用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。利用喷雾干燥的方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，且干燥时间短、产品流动性和速溶性好，因此在医药等行业中运用广泛。
业内表示，在运行喷雾干燥机时进行正确的操作，并且了解设备各方面的性能以及可能出现的问题是至关重要的，也是保证设备寿命长短，企业运作稳定性的关键。
其中，粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。
为了破除粘璧现象，很多操作人员尝试从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂、增加辅料、改变工艺参数等，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此，必须从设备的角度寻求根本的解决方案。
其中，国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。喷雾干燥机出现粘壁现象一般有以下三种情况：
半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；
低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；
干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。
找出粘璧现象的原因以后，业内人士据此列举了五种可以防止粘壁的方法：
1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；
3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；
4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；
5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
除了掌握以上五种防止粘璧的现象以外，喷雾干燥机的清洁以及相关维修保养办法也需掌握。
笔者了解到，当前国内医药发展态势良好，市场对医药设备的需求越来越多，作为重要的制药设备，喷雾干燥机在新环境下将迎来更多挑战。当然，除了要满足物料、GMP、节能降耗的要求外，喷雾干燥机厂家还要围绕生产工艺进行创新研发，还要结合客户的条件进行改善升级。
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