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中国制药网 技术文章】反应设备是医药制造业生产过程中应用到的非常重要的设备之一,近年来,随着国内医药以及制药机械行业的快速发展,反应釜作为制药机械设备中的一种,作用将越来越明显。但是笔者获悉,随着反应釜在制药领域的应用的逐步扩大,其安全事故也频发。因此企业在生产和使用反应釜过程中应密切注意各种细节问题,以促进反应釜在制药生产过程中得到更好的应用。
正确操作玻璃反应釜
玻璃反应釜既可以提供做高温反应(高温度可以达到300℃),也可以做低温反应(低温度可以达到-80℃),还可以抽成真空,从而做真空反应。在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。 据相关工作人员介绍,玻璃反应釜在装入反应介质时应不超过釜体2/3液面;工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作;夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位;运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套;按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境;当终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲等。
高压反应釜在使用过程中需要注意哪些事项
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应的理想装置。在制药生产过程,高压反应釜是重要设备之一,但是高压反应釜在使用过程中也要多加注意。
高压反应釜要在规定的地点使用,并按照使用说明进行操作;查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用;压力计所使用的压力,好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用;
安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械;操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中;高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁;盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧;测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
水热合成反应釜操作技巧
水热合成反应釜是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手,在各种实验室里面是时常用到。水热合成反应釜在使用过程中也需要注意各种技巧。
如不用了之后,需要降温,降温的过程很重要,是很关键的一个步骤,一定要正确的操作,不能够忽视的;在进行实验之前我们要确保水热合成反应釜的情节性,否则会影响后期的实验结果,这是进行实验的步也是简单的一步;要将所实验的物质轻轻的导倒入有四氯乙烯保护层的溶液盛放器中,在倾倒的过程中一定不能有任何的溢出或者外漏的现象。因为用水热合成反应釜来做实验的物质一般都是带有有毒性质的,所以这是保证实验安全的步;需要将灌好实验物质的保护袋轻轻放入水热合成反应釜的容器中,但是在放置之前一定要保证容器底部的垫子方向以及位置是正确的,之后用事先准备好的螺杆将容器盖轻轻的盖上,旋紧直到没有任何气体溢出为止;对容器进行加热,正式进行反应阶段,在加热的过程中一定要保证加热的力度以及加热的速度的均匀性,不能够加热过度也不能让容器冷却下来;在加热完成以后就要进行慢慢冷却的过程,至此,整个实验过程也就完成了。
结语
近几年来,受益于反应釜企业发展良好的政策环境,我国医药化工行业规模不断扩大,产品销售收入、资产、企业数和从业人数大幅增长,行业总体呈现快速发展的良好态势。但是反应釜在操作过程中需要特别注意,否则容易出现损坏,造成不必要的生产停止。
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