【中国制药网 编辑视点】近，笔者和一位做药机设备的朋友聊天，他所在的企业是一家成立十多年的小型药机设备制造公司，因为公司近年来稳定发展，前景也不错，所以他选择继续留下来。
笔者当时在翻看网页，对于知乎上“药机设备”相关的回答为零感到郁闷。于是笔者就借此问题，为什么没人聊实业，比如药机制造业呢？他从各方面作了回答，着重强调药机制造业近年来的状况。
“像我在的公司就属于低附加值企业，国家给的政策上一般都是支持什么高新技术企业，而我们这种低附加值企业显得，爹不疼，娘不爱，吃瓜群众觉得迟早会被淘汰。”
朋友表示，虽然低附加值药机企业不被看好，然而我国7000多家药机设备企业中，中小型的这类企业其实还是占据了大部分。目前，低附加值企业向企业靠近，这一过程也是行业的发展趋势。
“但我认为，并不是说低附加值企业的存在是拖市场后腿，从低到高发展是企业的成长过程，低附加值设备也有低附加值设备的客户群体。”
这位朋友也对当前低附加值药机企业的现状做了一定的解读。笔者进行了简要的整理。
企业对自身发展认知存在局限性
很多中小型企业，尤其是一些发展有些年数的小企业不懂得不进则退的道理，一昧的主营传统药机设备，甚至只专注于眼前的利益，不做长远的规划，脱离市场行情。长此以往，这样的企业必然会走向倒闭之路。
工人工资低 流动性大
在制药机械设备工厂里，车间多是工厂，管理层人数不多。由于大部分工人的文化水平有限，对职业发展规划概念也很模糊，往往是领着工资干活，不乐意干了就换一家，因此工厂的流动性波动很大。有些企业为了留住老员工，也设置了各种薪资奖励制度。
企业认证费用高
药机制造企业的第三方认证费用一直是一大问题。据了解，很多药机制造企业高不成低不就，没有第三份认证卖不出去，但认证又需要花费大把的费用。认证公司按照产品设备的规格类别、认证级别每年收费，还有按照季度收费，而且收费每年上调，造成企业无底洞的支出。
由于很多设备按照认证要求生产需要花费很高的成本，因为资金等原因，有些企业就偷工减料才能生存下去。且随着客户要求的提高，以及各种环保政策的推出，很多供应商都搞得一团糟，“临时抱佛脚”，敷衍了事。
工人素质无法达到要求
“举例说明吧，公司之前有一批新招的工人，开口就问工资，面试的时候问他们会啥吧，结果啥都不会，或者对于相关的操作也不能完全掌握。可能工厂里好不容易培养一个熟练工出来，结果人家第二天拍拍屁股就走人了。”
此外，由于一些工人不存在基本的安全意识，例如在仓库吸烟、在车间里带小孩玩等，对整个企业的安全都会造成隐患。
小结：
通过以上的问题，笔者认为，无论是药机制造企业或者中小型的低附加值企业，需要对市场的发展趋势作深入了解，并根据企业情况作出合理长远的规划，积极做好设备的相关认证工作。此外，企业应重视人才培养，可以选择校企合作的方式，提前做好人才培育工作，提高工人的素质。当前我国对制造业加以重视，利好政策也在不断出台。相信未来的药机制造企业也将备受关注。
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