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　　【中国制药网 技术文章】真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。一开始，真空泵的应用范围并不广，后经泵阀的发展以及真空应用技术的兴起，真空泵才逐渐在医药行业里得到广泛运用。真空泵的分类有很多，本文将重点介绍水环式真空泵以及旋片式真空泵的操作和维护方面的小技巧。

　　水环式真空泵工作原理及拆卸方法

　　水环式真空泵的泵体中装有适量的水，作为工作液。当水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。这时，水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触，叶轮的轮毂与水环之间形成了一个类似月牙的空间，这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。

　　叶轮在旋转前，小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，气体被吸入。当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔则由大变小，气体就会被压缩;当小腔与排气口相通时，气体则会被排出泵外。

　　摸清了工作原理，对拆卸水环式真空泵也有好处，不过需要注意几个问题。首先，水环式真空泵的拆卸分为部分拆卸和完全拆卸，所以得先明确拆卸的目的。其次，在拆卸前应将泵中的水从放水孔放出。接着，拆卸时也应将所有垫片取下，操作该步骤需要谨慎，如发生损坏，应在装配时更换同样厚度的新垫片。后，注意拆卸的顺序，要从不装有联轴器的一端开始拆卸。

　　针对水环式真空泵的拆卸顺序，有厂家给出了具体的顺序方案：步，松开并取下轴承盖;第二步，松开滚动轴承，用钩扳手将圆螺母拧下，取下填料压盖上的螺帽;第三步，由左侧盖的边将轴承架松开，同时转动两个拆卸螺钉，将轴承及轴承架从轴上取下;第四步，将侧盖上的进水管和管子脱开，并松开泵体与侧盖的连接螺钉和泵脚外的双头螺栓。

　　第五步，在泵体下加垫，然后让侧盖和泵体离开，从轴上取下侧盖(侧盖取下后应将轴支承住);第六步，让泵体与另一侧盖分离，并由轴上取下。真空泵的部分拆卸到第六步为止，泵的工作部分及各个零件在此时可以进行检査和清洗。若要再进行进一步的拆卸，还需切除电动机与电路的连接，松开电动机与底座连接，并与泵分开。

　　旋片式真空泵运转原理以及故障解决方法

　　旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵，属于低真空泵，多为中小型泵。笔者了解到，它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。目前，旋片式真空泵已广泛地应用于医药、冶金、机械、军工、电子、化工等领域。

　　据悉，旋片泵其实是真空技术应用中为基本的真空获得设备之一。一般而言，旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。旋片泵的腔内会安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切，转子槽内装有带弹簧的两个旋片。当旋转时，主要靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。经过一系列运动，终达到连续抽气的目的。

　　对于旋片式真空泵的故障排除和解决方法，温州中耐泵阀有限公司根据多年从业经验，针对不同的情况，给出了建议。当冒烟和喷油时，主要是指旋片式真空泵在运转中，排气口冒烟或者喷油。如果冒烟，说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况，检漏以后进行处理，冒烟会结束。如果喷油，封住泵的进气口使泵运转;如果不喷油，说明有漏点，排气阀片损坏，需进行检查。

　　如果真空度下降，有四种方法。，根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油;第二，放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内的问题;第三，降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器;第四，检查油路是否畅通，并加同类型的真空泵油;第五，检查间隙是否过大，更换新的零部件。

　　如果发出噪音，例如敲缸，泵运转时发出不规律的响声，这主要是配对旋片间的弹簧断开，或者是收缩、弹出失效造成的。操作人员可以打开泵，检查旋片弹簧是否损坏。另外，排气阀片也会发出噪音，这主要由于泵的排气阀片破损，需要更换好的排气阀片。解决了这些问题，旋片式真空泵就能运转。