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　　【中国制药网 技术文章】我国制药机械行业的发展已有多个年头，从当初的技术仿制到如今的自主研发，药机设备技术发展线逐渐向现代化、化延伸，且慢慢形成具有中国特色的发展路子。对于药机设备而言，技术是动力，但是对于技术而言，原理才是根本。关于药机设备的相关技术原理，你又了解多少呢?笔者选取了行业中常见的一些设备技术原理，供大家阅读参考。

　　低温提取技术

　　低温提取技术采用热泵、制冷装置，在制冷循环时，中药液水分在蒸发器外结晶;而热泵循环时，结晶冰在冷凝器外融解，在结晶、融晶过程中确定结晶、融晶温度及特性，优化确定晶体生长速度和传热、传质的关系。

　　笔者了解到，低温提取技术其实克服并解决了传统工艺的一些缺点和问题。不但环境友好、药液有效成分保留率高，而且节能、成本低、结晶器结构紧凑、操作简单。另外，由于低温提取技术使提取液的杂质和腐化现象得到解决，这也更加有效地保存了提取液的成分，大大减少了提取溶媒。

　　扁平式气流粉碎机技术

　　气流粉碎机能量利用率较一般机械设备高，通常情况下主要有以下类型：扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨等。以扁平式气流粉碎机为例，据太仓金溪粉碎设备有限公司相关人员介绍，扁平式气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成了一整套粉碎系统。

　　压缩空气经过滤干燥后，通过喷嘴高速喷射进粉碎腔调内。在多股高压气流的交汇点处，物料被反复碰撞、磨擦、剪切、粉碎，而粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区。随后，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒则通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，不符合粒细度要求的粗颗粒则下降至粉碎区继续粉碎。

　　中药超微粉碎技术

　　中药超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式对中药材进行超微粉碎的设备。对于该设备的技术原理，山东鼎信超微粉碎技术有限公司工作人员表示，主要是利用振动粉碎的工作原理。具体来说就是在磨筒(粉碎室)中装填一定数量的研磨介质，此时，磨筒就会在外加激振力的作用下产生顺逆时针方向的圆振动。

　　该工作人员进一步表示，磨筒的强烈振动使磨筒内的药材产生抛掷运动，在此作用下，药材会产生与圆振动同向的旋转运动，而药材也会产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。此外，在作用力的撞击、压缩和剪切运动下，物料会被研细、破壁粉碎。

　　微波干燥技术

　　微波干燥是一项新型的干燥技术，不同于传统的干燥方式，微波干燥具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量的特点。日常生产中较为常见的就是微波干燥机。

　　据烟台宁远微波设备有限公司表示，设备在进行干燥时，微波能直接作用于介质分子，并且转换成热能。另外，值得一提的是，由于微波具有穿透性能，能够使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度很快。而且，物料也会加热均匀，不会产生常规加热中出现的外焦内生的状况，让干燥质量大大提高。