【中国制药网 编辑视点】9月17日,以“持续改进与裂变发展”为主题的2017中国(浙江·台州)制药产业发展与监管高峰论坛在浙江台州正式开幕。
论坛上,台州市长张兵致辞表示,台州将着力推进现代医药制造模式改造,加快培育形成一批具有影响力的大型医药集团,进一步完善医药产业结构和绿色智造体系,不断增强产业化水平和创新能力,努力把台州打造成“中国绿色药都”。
近年来,绿色生产已经成为制药行业发展的指向标。药品的绿色生产有利于实现成本,能耗,三废的大幅度降低,符合环保需求,从而提高药企的社会价值。
有专家指出,未来的药厂将是智能化的制药工厂。而如何开启制药行业的智能制造,完善绿色智造体系,将现有的制药工厂转变成智能化的制药工厂,是挑战也是机遇。
纵观我国制药企业发展水平,市场呈现散、乱、小的局面,大部分药企还处于传统转型阶段,自动化、信息化程度低下,无论在绿色设备或者绿色工艺方面都存在缺陷。
首先在自动化方面,我国大部分制药设备企业发展规模小,技术力量薄弱。虽然目前在国家绿色发展政策,GMP标准的施压下,不少药机企业不得不进行自动化设备升级,但从整体水平来看,真正实现自动化绿色生产的企业为少数。其中,以楚天科技、东富龙为代表的企业进行自动化、智能化技术的探索,实现设备的再升级。
笔者获悉,上海砚能环保设备有限公司是一家生产自动化
过滤机设备的企业,为满足不同行业客户的差异化需求,帮助客户进行生产工艺技术的整合与创新,提高产品质量,保护关键性设备,循环利用资源降低成本,有效防止污染,保证产品绿色生产,终为客户创造高价值回报。
在绿色工艺方面,我国的绿色生产、绿色处理技术亟待突破。以原料药行业为例,自去年环保新政策出台以来,大部分高污染、不符合绿色标准的原料药企业不得不进行停产,原料药价格一度上升,造成市场供需不平衡局面。析其背后的原因,我国在原料药绿色生产工艺、制药废水处理相关技术等方面都处于弱势地位。
为了打破药企落后的局面,我国不少药机企业进行相关的研究,并招纳技术型人才。但是据笔者了解,无论是绿色生产或者相关污染的处理,其研发费用都十分庞大,所需要的时间、精力也漫长,这对于中小型药机企业来说难以承受,不少药机设备企业引进国外先进绿色生产工艺与技术,有能力的企业才致力于绿色设备的研究。例如,鲁南制药集团积极加大环保投入,投资1.5亿元建设了占地百余亩的污水处理配套工程,引进先进的酶解技术,用水替代有机溶媒作反应介质,加强有机溶媒的回收利用,实现“绿色”排放。
近年来,为了鼓励药企绿色生产,药机设备企业打造绿色设备,国家先后出台相关的激励政策,如淘汰传统高污染的燃煤型锅炉设备,改用新型绿色环保的锅炉,积极替换的企业将得到一定的补贴奖励。
笔者认为,针对当前我国药机企业的发展情况,国家政策的支持至关重要。随着自动化技术的发展,提倡制药生产绿色化、自动智能化成为制药行业发展的主流。我国相关的药机设备企业应该抓住机遇,实施转型,同时培育高技术人才,提高自主创新能力,为我国制药行业绿色生产开辟新路。
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