【中国制药网 编辑视点】板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，在制药生产过程中，板框压滤机是重要的过滤设备之一。随着环保在制药厂中的呼声越来越大，板框压滤机作用也将越发明显，且在发展过程中，板框压滤机企业不断进行创新，实现行业转型升级。
板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离，具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的优越性。在制药生产过程中，板框式压滤机得到广泛运用。以宁波华子制药设备制造有限公司不锈钢板框压滤机为例，其具有以下几大优势。
大容积：本机采用加宽滤框，使过滤的容积大为增加，不但适用于原料液的澄清过滤，而且还适用于原料渣的过滤及较高粘度料液的过滤。
大流量：采用加宽滤框和凸点式滤板相组合的新板框结构，输入部位采用双管输入结构，过滤面积、容积和流通量显著增加，并使液体任意流向不留死角，增强了液体过滤的稳定性，与同类产品相比，过滤效率成倍提高。
高精度：本机可根据被滤料液的不同工艺(初滤、半精滤、精滤)要求，更换不同的滤材(滤纸、石棉滤板、边缘涂胶的滤布、除菌纸板)，使之适合生产需要，也可以配合活性碳、硅澡土及添加系统的灵活应用，能使过滤体的精度达更佳状态。
强灭菌：本机可取代巴氏灭菌法工艺灭菌，从而能更好地保留原料液的特性，液体澄清度高，使过滤的质量得到有效的保证。
低损耗。本机工作时，加压、密闭过滤，料液损耗接近于零，有效降低了过滤成本。
易清洗：凸点式不锈钢滤板结构更为合理，使各种滤材平整地贴在滤板上，滤材不易破损，有效延长了各种滤材的使用寿命，滤板经久耐用。
笔者获悉，为推动板框式压滤机在制药等行业中得到广泛运用，更好的实现高精度、强灭菌、低损耗等，板框式压滤机企业在发展过程中也不断的进行技术创新，以实现新的突破。在新一轮竞争压力下，板框式压滤机也开始不断向智造、自动化转型。很多板框式压滤机采用PLC控制，能对压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板)，留有远程控制接口，能远程自动操作控制。
据有关技术人员表示，通过PLC系统控制实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。自动化设备的运用，不仅提高了工作效率，降低了劳动成本，而且使得过滤效果更好，工作质量更高。
板框压滤机是市场上应用非常广泛的压滤设备，长久以来在制药行业得到广泛运用。但是随着环保等压力的加大，全自动板框压滤机或将行业发展，具有广阔的市场空间。从市场发展来看，自动化技术的引进虽然会增加设备的成本，但是和繁琐的人为操作相比，这种成本的投入其实带来的是更大的收获。
纵观压滤机行业发展趋势，我国板框压滤机应在十三五期间紧抓环保领域需求，推动设备向自动化、智能化转型升级。但是与此同时，随着新经济常态下产业周期迎来剧变，品牌将是保持企业市场优势的核心竞争力，为确保板框式压滤机昂首向前的“金名片”，企业在坚持科技创新的同时，也应将品牌价值打造提升至战略层面。
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