【中国制药网 编辑视点】超细粉体技术又称超微粉碎技术、细胞级微粉碎技术，它能将由传统粉碎工艺得到的动、植物药材粉末中位粒径，从约75 μm提高到5~10μm以下。该技术普遍应用于中药制剂中，尤其是药物超细颗粒在外用药、内服药及混悬液针剂中的使用，可进一步提高药物在体内的吸收，增强药物疗效。对于一些贵重、的药材而言，应用超细粉体技术加工成超细粉体，可避免资源浪费，同时提高吸收率和药效。
（提高粉碎机技术含量 为中医药发展注入活力 图片来源：百度图片）
目前，中药的超细粉碎方法包括机械粉碎、振动粉碎和气流粉碎三种，市场上也已经出现多种国产超微粉碎生产设备，如振动磨粉碎机、机械剪切式粉碎机、低温粉碎机、
气流粉碎机等。其中，低温粉碎机和气流粉碎机在制药工业上的应用较广，而气流粉碎机中又以流化床式气流
超微粉碎机为突出。
据了解，流化床式气流粉碎机是压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。政策利好，中药产业发展迅速，使得相关的中药设备也迎来增长空间，流化床式气流粉碎机优势凸显，市场竞争也日益激烈。
近年来，节能理念不断推行，传统流化床式粉碎机也需要升级改进。不少药机企业在传统流化床式低温粉碎机的基础上，结合公司的自分流分级技术，提升设备的性能，从而降低能耗，集中力度分布，无粉尘污染。笔者获悉，北京燕山正德机械设备有限公司是研究、生产、经营湿法超细粉碎机、低温超细粉碎机等机械设备的企业，涉足领域包括制药、化工、食品、环保、农业等行业。公司以“工匠精神”致力于机械设备的打造，其中YSC系列超微粉碎机在相关领域的应用取得了良好的效果，尤其是对纤维性物料的粉碎，突破了业内多年来的瓶颈，达到了新的高度。
随着环保产业的推进，粉碎过程无粉尘逐渐成为检验粉碎机是否合格的基本条件。生产性粉尘是在生产过程中产生，并长时间漂浮在生产环境空气中的固体微粒。如不加以控制将破坏生产环境与工人的健康，机械的寿命，并对大气产生污染。因此，流化床式气流粉碎机在改进升级的过程中必须考虑进粉尘的因素，只有研发出环保型粉碎系统，才能达到生产环境的干净安全，不断满足制药行业特殊工艺的要求。
专家表示，粉尘除了会造成污染，还容易引起爆炸。为了防止粉尘爆炸现象的发生，很多制造企业在工作时都需借助检测设备对环境空气中的粉尘进行监控，并采取及时措施，将粉尘爆炸事故伤害降到低。粉尘检测仪简称粉尘仪，也叫粉尘测量仪或粉尘测试仪，主要用于检测环境空气中的粉尘浓度。粉尘仪的种类可分为激光粉尘仪、在线式连续监测粉尘仪、便携式粉尘仪等。目前，市场上普遍使用的为激光粉尘仪。
总体来说，各种中药超微粉碎机的出现带动药机行业技术水平不断提高，与此同时，中药产业利好政策不断，《中医药法》的发布与实施更为中医药添加活力，粉碎设备机械企业以及相关的设备也应抓住良好机遇，不断增强设备的技术含量，提高设备的整体竞争能力，为中医药的发展注入新鲜血液，从而进一步推动中医药的发展。
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