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中国制药网 编辑视点】 据了解，为改善空气的质量，北京多方面推进
燃煤锅炉清洁能源等改造工作。依照新版清洁空气行动计划，北京今年将再完成4000蒸吨左右燃煤锅炉清洁能源改造。北京市环保局于9日发布消息，截至6月底，全市已完成4235蒸吨的燃煤锅炉改造，提前完成了全年任务量，改造的锅炉数量为1542台。
（北京超前完成锅炉改造任务 激发“环保”热情 图片来源：百度图片）
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉在很多工业，如制药工业中都有运用，并且市场庞大。
燃煤锅炉容易老化，存在系统自控水平偏低，不利于工况调解，除尘技术落后、效率低下、高污染等缺陷。近年来，国家提倡节能环保、零排放理念，相关政策不断。其中，在《中华人民共和国大气污染防治法》第十八条中有规定，“向大气排放污染物的，应当符合大气污染物排放标准，遵守重点大气污染物排放总量控制要求”。作为高耗能、高污染的锅炉设备，必须进行必要的淘汰或改造。尤其在制药行业中，新版的GMP标准更是对锅炉等设备加紧了升级工作。
业内人士表示，燃煤锅炉整治工作应积极与供热、天然气公司合作交流，进一步降低改造成本，提高建设效率。目前，我国已有不少地方的制药企业采取锅炉整治措施，例如湖北以使用清洁能源的天然气锅炉代替老旧燃煤小锅炉，使得噪音减小，也干净了作业环境。“煤改气”方式有利于推进环保力度，还能得到政策的补贴支持，对于制药工业来说是一大利处，应大力推广。
也有不少制药企业因锅炉燃料的利用率低、成本过高而烦恼。那么，该如何提高燃料的利用率，并降低燃烧成本呢？据专家表示，在制药工业中，工业蒸汽和纯蒸汽是不可或缺的生产条件，主要用于产品的加热和设备的消毒。蒸汽主要由天然气等燃料加热产生，锅炉每年消耗大量的燃料费用。并且目前很多企业选择将蒸汽产生的冷凝水直接排放，这不仅污染了环境，还损失了大量的热量和宝贵的水资源。笔者认为，如果能够将这些冷凝水进行回收利用，不仅提高了经济效益，还能起到保护环境的作用。
据悉，某项目通过改造后收集到锅炉软水箱中的热水温度仍然可以维持在80℃以上，这样用80℃热水替代20℃的常温水作为蒸汽
燃气锅炉的原料水生产工业蒸汽，节约了锅炉把水从20℃加热到80℃的过程，缩短了将水加热变为饱和工业蒸汽的过程，减少了锅炉燃烧器的燃烧时间，从而节约了燃烧器运行所需要的天然气用量，节能的效果十分明显。该项目通过节能改造之后，
蒸汽锅炉的天然气消耗费用每年可降低20万元甚至更多。
北京以超前的精神完成了全年锅炉改造的任务量，这种精神力为我国其他地区的空气净化行动作出了榜样。其实，不仅仅是锅炉，随着节能减排计划的深入，我国各行各业的高污染设备都应积极配合政策标准进行改造升级，借助政策东风，学习国内外先进知识技术，扎实推进国产设备的更新换代，为我国环保力度献上一份力。
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