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　　【中国制药网 编辑视点】干燥技术是利用热能除去物料中的水分(或溶剂)，并利用气流或真空等带走汽化了的水分(或溶剂)，从而获得干燥物品的工艺操作技术。干燥是制药行业生产中不可缺少的基本操作，不同的剂型、设备、环境以及操作方法，会对燥的情况有着较大的差别。

　　干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

　　种类划分众多 干燥机应用领域广泛

　　近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

　　干燥机种类众多，以操作压力来分，干燥机可分为常压干燥机和真空干燥机两类。在真空下操作可降低空间的湿分、蒸汽分压而加速干燥过程。此外，还可降低湿分沸点和物料干燥温度，这样蒸汽就不易外泄。因此，真空干燥机较适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

　　以加热方式来分，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走。传导式干燥机又称间接式干燥机，主要利用传导方式由热源通过金属间壁向是无聊传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等发放移动。

　　辐射式干燥机则是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥。介电式干燥机则是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应以进行干燥。

　　以湿物料的运动方式来分，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式。按结构来分，干燥机则可分为箱式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。

　　适时检查干燥机工作状态 做好日常维护工作

　　干燥机的主要目的是用来除去压缩空气中的水分，用冷干机能除去90%以上的饱和水蒸气。如果冷水机后部管路仍有大量水分，就需要对冷干机进行检查。而如果干燥机内部换热器泄露，这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从干燥机出气口出去。

　　排水器是干燥机内的一个易损小部件，虽然很小但其实是一个重要的部件。干燥机要除水必须通过排水器排出机外，如果排水器堵塞或损坏不能正常排水，那冷干机就失去了除水功能，压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。因此，倘若碰到除水效果不佳的情况，就应仔细检查排水器的工作状况。

　　有行业人士表示，干燥机虽然种类多，但日常维护工作并不多，操作者切勿忽视。在维护过程中，操作者除了适时清洗冷凝器，另外就是经常检查排水器的工作情况，一有堵塞现象应及时清洗。如果是轻微堵塞，可以向排水器内倒入少许洗洁精，然后上下晃荡几次再清洗即可。如果堵塞比较严重，就需要把排水器进行分解清洗。若有不能清洗解决的排水器，专家建议应立即更换。