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　　【中国制药网 技术文章】持续的科技进步和技术创新使得发酵产业在世界上的地位不断得到巩固和提升。作为国家战略性产业的重要组成部分，发酵产业不仅为食品、医药工业做出了重要贡献，还为饲料、能源等行业提供了有力支撑。发酵罐产业前景看好的同时也带动了相关企业的发展。

江苏弗卢德流体设备有限公司(以下简称“弗卢德”)是专门提供成套生物反应器(发酵罐)的制造商与技术服务商。弗卢德拥有大批经验丰富的发酵工艺、生化设备及化工技术工程师，并有国内多位的专家学者担任技术顾问，保证了产品具有雄厚、稳定的技术基础。

产品的创新与技术是弗卢德的核心，而发酵罐则是弗卢德的特色产品，也是重点产品。弗卢德的发酵罐广泛应用于制药、食品、化工等行业，还可根据客户的特殊要求进行定制，满足了客户对个性化生产的需求。为了更好地帮助广大客户合理选购和使用发酵罐，拥有多年行业经验的弗卢德介绍了与发酵罐相关的原理、作用以及定制需要参考的因素。

一般而言，发酵罐具有良好的液体混和能力、传热速率，并具有可靠的检测及控制仪表。在原理上，发酵罐主要是利用空气喷嘴喷出高速的空气，而空气则以气泡的形式分散于液体中。在通气的一侧，液体的平均密度下降，而在不通气的一侧，液体的密度则较大。这就产生了与通气侧的液体密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。

发酵罐的主要作用是使气体在液相中很好发地分散开来;使物料混合更均匀，让不均匀的另一液均匀悬浮或充分乳化;使固体颗粒能够在液相中均匀悬浮;此外，还有强化传热，强化相间的传质作用。

目前，发酵罐广泛应用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵的过程。在化工方面可用于气-液、气-液-固的反应过程。此外，在环保方面发酵罐可用于污水处理。在国内，发酵罐已用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸的生产，设备的体积达到了140m3，投入使用后，客户们也取得了显著的经济效益。

弗卢德表示，选购发酵罐可以从高径比出发。高径比是发酵罐的一个专业参数，一般高径比在1.7-2.5之间。高径比如果较大，可有利于罐体的传热和容氧，搅拌的剪切力量会较大。通常来讲，发酵罐的搅拌装置可分为机械搅拌和非机械搅拌，搅拌的目的是为了迅速分散气泡和混合加入新的物料。

发酵罐产业在迅速发展，以生物发酵罐作为高新技术的产品逐渐改变了传统工业高污染、高耗能的生产模式，并将发酵技术和现代生物技术相结合。据了解，生物发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型。

据悉，生物发酵罐的罐体尺寸通常从50L到5000L不等，可以根据使用者的要求独立定制。一般发酵罐都是立式的，带有标准的夹套，以及平圆的涡轮搅拌装置。生物发酵罐一般都采用不锈钢316L材质，也有时候采用304材质。

生物发酵罐采用的设计压力一般有通常形式的，如果有特殊要求，可以按照要求作出特殊的设计。通常情况下，内筒的设计压力是0.25MPA，夹套设计的压力则在0.33Mpa。生物发酵罐一般都是表面机械抛光，ra小于等于0.35，表面上下封头采用抛光操作。内筒内部采用的亚光处理。

经过时间的洗礼和市场的考验，发酵罐正跟着时代的发展而不断升级。从传统的发酵产业到现代发酵产业，再到微生物工程，它不仅成为生物技术工业的重要支柱，而且和基因工程技术的结合更让它如虎添翼。未来，发酵罐将得到更广泛的应用，客户们也应对其进行更为合理和科学地应用。