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　　【中国制药网 产品资讯】过滤机是工业生产中用于分离固体与液体混合物的设备，通常选用不同的滤材，如金属网、纸张、砂层等多孔物料作为过滤层，以便让待分离的混合物通过。过滤机可将将固体物质阻挡在过滤层一侧，而让液体通过过滤层空隙流出，以此达到分离的目的。

　　在过滤机中，叶片过滤机备受广大客户的青睐，其主要特色还是缘于本身产品的形态。叶片过滤机凭借简单的形式给客户们带来了便利的操作感，此外，从外观到操作，叶片过滤机还大大降低了人力成本和物力成本。

　　叶片过滤机“身板”虽小 功能却很大

　　一般而言，叶片过滤机主要用于离心排渣，是一款精密的过滤设备。其过滤盘可由不锈钢网、不锈钢冲孔网、不锈钢电焊网构成，不消耗滤纸，滤布、滤芯。具体而言，不锈钢网耐酸碱、耐腐蚀，可用清水洗涤而不生锈，干燥后还可重复使用，较长的使用寿命长为客户带来了较大的经济效益。

　　据悉，不锈钢网可分平纹和斜纹，从1目到600目可供客户自行选择。其过滤精度高，过滤速度快，可自动选择过滤排渣颗粒，值得一提的是，叶片过滤机的整个过滤过程都可实现全自动化操作。

　　良好的性能和便捷的操作让叶片过滤机的使用范围逐渐拓宽。不仅广泛应用于包括食用油、树脂、石油、涂料、颜料、食品、饮料、制药、油脂、化工等行业中流体物料的精密过滤，还可用于各种液体的脱色过滤，废水中的白土、硅藻土、活性碳和杂质的过滤。

　　叶片过滤机“身板”虽小，但却为客户们带来了方便，这主要还归功于它的核心部件——滤网，还有整个过滤流程的设计。为了让客户更好地了解叶片过滤机的操作和原理，专业生产制造叶片过滤机的厂家，上海双启流体分离技术有限公司就给大家带来了深度剖析。

　　核心部件——固定滤板

　　叶片过滤机的核心部件由多个交替放置的旋转叶轮和带框的固定滤板组成，因此，固定滤板是一个重点。常见的固定滤板中心有一个圆孔，叶轮的转轴就由此穿过，而在孔与转轴间的环隙则是各级之间的信道。

　　在固定滤板的两侧铺以滤布，可以形成过滤面。滤液沿可从固定滤板表面的沟槽中排出，每一过滤面称为一级。除此之外，旋转叶轮上还带有若干刮刀，刀口与过滤面可保持较小的间隙。叶轮在低转速旋转时，刮刀的机械刮除作用可限制滤渣的积存。当叶轮转速高到一定程度时，刮刀可带动悬浮液沿过滤面高速运动，使过滤面上不积存滤渣。

　　主要部件——滤网

　　叶片过滤机是一种精密的制药设备，滤网片是其主要工作的部件之一。滤网片一般由多层不规格的不锈钢组成，其中间是滤液流道。滤网片的外围则是用不锈钢制成的矩形或圆形断面框架，作为滤液会集流道。

　　滤网和滤网片框架铆合而成，滤网片下部为插入集料管上的出料品接头，接头与集料管插座间则用橡胶O形圈密封。一般来讲，过滤机采用螺旋升降起盖机构，操作者在每次提升前应往注油杯中加注润滑油。

　　叶片过滤机采用的是一种间歇式过滤，因此，当滤渣积聚到一定程度后，必须有一个完整的清理步骤，为了使过滤操作连续进行，过滤机主机必须配备两台。而在过滤过程中，滤饼则不要充得过满，只有当两个相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时，滤饼才能吹干而且容易卸掉。此外，当过滤达到大的允许过滤压力时，应开始排渣。

　　结语：

　　随着制药工业的发展，叶片过滤机已经在化工、医疗、制药、食品加工等领域中被广泛应用。叶片过滤机与其他设备相比装载介质的容量较大，因此效率普遍来说都比较高。它由于在设计时采用了全封闭式设计，因此不会发生泄漏、污染环境等问题的情况发生。在滤网板方面，它能自动的拉出，因此可以方便工作人员对设备进行检查和维护。小小的“身躯”里蕴藏着满满的“能量”，相信日后，叶片过滤机将为更多的行业和客户带来便捷。