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　　【中国制药网 编辑视点】压片机主要是指用于制药工业的片剂工艺研究，将颗粒状物压制成圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的手动或自动连续生产的设备。在制药生产过程中，压片机占据重要地位。在我国，压片机是生产历史久的制药装备，也是出口早、产量大的装备。近年来，随着我国对制药质量要求的不断提高，压片机制造企业也开始重视产品质量，奉信“以质取胜”的经营理念。随着技术水平和质量的日渐提高，我国压片机产品具有操作简单、清理方便快捷的特点，特别是更换品种时，清场迅速方便。

压片机（图片来源于百度图片）

　　但不得不承认的是与国外发达国家的压片机及压片技术相比，我国压片机技术仍具有很大的差距。我国压片机企业在技术、设备、人才等方面都不具备优势，这严重制约了企业的技术创新。技术含量较低、技术创新后力不足，压片机产业发展相对较缓慢。

　　既已认识自身的不足，那么我国压片机企业就应该发奋图强，力推压片机产业发展。据了解，在国外压片机行业发展方向主要为高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化以及具有先进的检测技术。我国压片机企业应该取长补短，积极学习国外先进技术，并不断进行技术创新，开发生产出符合我国需求的高速高产的压片机产品。

　　高速高产量是我国压片机生产厂商多年以来始终追求的目标，也只有实现高速高产，压片机企业才能获得更好的发展。如德国菲特压片公司作为世界压片行业，在国内高速压片机市场占有率已超过90%，菲特品牌制药压片机销售网络遍及40多个国家，总装机数超过5000台，客户包括大的10家制药公司。2016年1—8月，公司业绩逆市增长，实现产值1.5亿元，增长18.9%。

　　随着技术的不断进步以及市场要求的不断提高，全自动高速压片机日渐成为市场的新宠。笔者获悉，SPE370系列全自动高速压片机是由朗利维(北京)科技有限公司出品。该机器技术性能指标及参数完全符合高速旋转式压片机(JB20021-2004)国家行业标准的规定。该机为可编程序控制器自动化控制，自动控制药片重量，具有自动批量、可选配单片剔废功能。平均片重控制精度在±2%以内。凭借先进的技术，该设备将拥有广阔的市场空间。

　　据了解，全自动高速压片机，包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲头由冲盘带动，分别沿上下导轨由左向右运动，当冲头运动到填充段时，上冲头向上运动绕过强迫加料器，同时，下冲头经下拉凸轮作用向下移动，此时，下冲头上表面与模孔形成一个空腔，药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内，当下冲头经过下拉凸轮的低点时形成过量填充。压片机冲头随冲盘继续运动，下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动，并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔，进入定量段。在定量段，填充凸轮上表面为水平，下冲头保持水平运动状态，由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出，保证了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致。为防止中模孔中的药粉被甩出，定量刮板后安装了盖板。下冲保护凸轮将下冲头拉下，上冲头由下压凸轮作用也向下运动，当中模孔移出盖板时，上冲头进入中模孔。当冲头经过预压轮时，完成预压动作再继续经过主压轮，通过主压轮的挤压完成压实动作，后通过片凸轮，上冲上移，下冲上推并将压制好的药片推出中模孔，药片进入出片装置，完成整个压片流程。

　　全自动高速压片机对于片剂生产来说，不仅提高了片剂的生产效率，而且对于提高片剂的生产质量也具有不可替代的作用。随着我国压片机企业的不断创新，全自动高速压片机也取得了一定的突破。如上海天峰制药设备有限公司研发生产的高速全自动压片机高压力大，同时设置预压装置，延长了受压时间，使片剂质量更符合要求。转台转速高，双面压片，高产量达每小时30万片，适应药厂大批量生产的要求。上压轮部位安装压力传感器，通过放大器和显示屏准确显示片剂的平均工作压力;同时可以设定大工作压力，当工作压力超过设定值时，机器自动紧急停车，起到保护作用等。

　　制药设备是药品企业生产的物质基础，是医药工业发展的手段和工具。随着现代工业化生产的不断推进，制药设备在药品企业发展竞争中显得愈发重要了，压片机是固体制剂中的常用设备，它将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂。随着我国对制药质量要求的不断提高，制药企业对压片机的质量和技术要求也不断提高，在未来的发展中，压片机企业需要不断加强技术创新，以质取胜，抢占有利的市场条件。