闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成
闭式冷却塔的工作原理
闭式冷却塔主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
闭式冷却塔将冷却塔和热交换的功能合在一起,将工艺流体的温度降低到相当接近空气湿球温度的情况下。系统工作时,需要冷却的工艺流体在蛇形的热交换器盘管内部流动,外部有喷淋系统以持续湿润盘管表面。喷淋到盘管上的水流经一段具有高效冷却作用的PVC热交换层进行冷却后再落至集水盘中以再循环利用。空气同时吸入并通过盘管和PVC热交换层,使得一部分水蒸发。气流中所夹带的所有水分均由飞溅水挡水板进行回收,并送回至集水盘。热量被喷淋水蒸发的过程中带走,进而冷却盘管及盘管中工艺流体。
部件说明
闭式复合冷却塔拥有技术:
(1)、优质的换热盘管与热交换层进行优化组合,并辅以宽阔的进风面,实现了风水同向的蒸发换热方式,有效的降低了循环水的温度,换热效率显著提高。
(2)、空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面,维持了的管外覆盖,限度的与冷却盘管接触,在这种平行的流动方式下,水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象,从而消除了有利于水垢形成的干点。
1. 闭式冷却塔心脏部件
冷却器采用国际标准的T2脱酸紫铜管制作,全部为裸紫铜圆管,不加翅片,以保证其冷却效果。抗锈蚀能力强,热胀冷缩系数小,传热性能高,抗高温环境,抗老化,防腐蚀,不会被有机物软化,不会被有害气体或液体渗透,能杀细菌,使用寿命长。
国际型的盘管设计,采用蛇形,保证一定的倾斜角度,使得在不使用的情况下冷却器里的介质水排净,避免北方的客户在冬季被冻坏,延长冷却器的使用寿命。
(1)、平行的空气和水流路
较佳的水覆盖与管外表是由于空气和喷淋水以顺畅、平行和向下的路径流过盘管表面,维持了的管外覆盖。在这种平行的流动方式下,水不会由于空气流动的影响出现与管底侧分离的现象,从而消除了有利于水垢形成的干点。
(2)、增加流过盘管表面水流量
盘管表面的喷淋水流量超出绝大多数传统型闭式冷却塔水流量的一倍以上。主要的热传导表面持续湿润可以降低发生结垢的可能性。由于FBH的热传导系统,使得这一更高的流量的淋水并不需要增加喷淋水泵的马力。
(3)、蒸发过程主要发生在PVC热交换层部分
FBH采用了结合主要和辅助传导表面的横流技术。主要热传导表面即紫盘管,它是闭式塔的主要部件,FBH的盘管在有害结垢防护方面的效果更好,这是由于FBH盘管主要依靠显热热传导的方式,比其它主要依靠潜热传导(蒸发热传导)的方式,盘管表面的结垢可能性更低。
(4)、较低的喷淋水温度
在较低的温度下的喷淋水中,由于易结垢的成分保持在溶解状态下,而不是以固体方式沉积在盘管表面,所以结垢的倾向更低。在FBH产品中,由于采用了辅助热传导表面设计,比其他的设计方式,盘管表面喷淋水温度要低6℃-8℃,较低的喷淋水温度便使得FBH的结垢可能性比其他的设计方式降低约25%。单此项特点就带来了比前3项特点合起来更高的降垢效果。
(5)、盘管的设计采用了低压降的倾斜式设计理念,确保流体流动更加顺畅,阻力损失更小。
2.高强度设计
冷却塔的塔体抗风压达到150Kgf/m2,可以承受十二级台风时(风速大于240千米/小时)的荷载,抗地震烈度达到VIII度(八级)。
3.结构及选材
(1)外壳——镀锌钢板
(2)采用高强度螺栓,能适应比较恶劣运行环境,是理想的抗环境条件变化的冷却塔建材,同时能抵抗紫外线所造成的老化,抗腐蚀能力强,能保证设备的综合使用寿命。
(3)性能优良的冷却塔专用的电动机,根据闭式冷却塔工作环境下的特殊要求而专门设计。方便更换、拆卸、维修,运行时间长,具有效率高,防护等级高(IP55),绝缘等级高(F级)等特点,能在冷却塔湿热环境条件下长期连续低能耗运行。
(4)预冷填料采用薄膜式填料,薄膜式阻燃型淋水填料散热面积大,热力性能高,集导风、散热、收水功能于一体。安装,填料方便安装、拆卸、清洗而不至于破填料,从而延长使用寿命。
闭式冷却塔填料PVC片材为原生料,具有非常强的抗寒冻性能,的亲水性,热力性能和抗腐蚀能力。填料片为难燃型材料。而且其防腐烂、抗衰减或生物侵害方面是换热界,使用寿命长。配有高效收水结构,保证冷却塔的运行飘逸率不大于0.001%,填料采用悬挂式放置于设备集水箱之上,便于拆卸清理。
(5)闭式冷却塔布水系统,采用重力自然池式布水,配水池水平,孔口光滑,积水深度为200mm,其优点是防止堵塞、布水均匀。
(6)风机:——低转速的冷却塔低噪音专用风机,采用防腐性能的铝合金材质,性能优良,能承受较高的静压,效率高且节能,工作稳定,可靠性高,运行时间长,设计为低转速运行,运行噪音低。