食品工业是我国迅速崛起的支柱产业，工业微波设备广泛应用于食品规模化加工领域，常规的产品结构包括：隧道式，真空式，箱式（柜式）几种类型。利用微波可对食品进行干燥菌、熟化、焙烤、脱腥、膨化和保鲜处理。隧道设备结构和功能比较通用，类似结构也用于木材、纸张、农产品、生物、制药等领域。
1、工业化隧道连续式微波食品处理平台，定位于加热、熟化、烘干、干燥等应用领域
2、支持50～200˚C以内产品工艺，从低温烘干到高温炒制熟化，均可以选择
3、支持不同铺料厚度的粉料、块料、以及包装食品处置工艺
4、支持贯穿气流尾气强排设计
5、支持内部照明和观察窗系统
6、支持辅助上料和落料匹配系统
7、支持多段测温，分体控制工艺技术
8、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面
9、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》
10、用户定制和可追加拓展功能：
（1）辅助电热技术；（2）环境制热、制冷辅助技术；（3）电动匀料技术
（一）、微波系统
1.微波功率：
①额定功率AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择）
②采用工业级微波变频电源，适合连续工作
2.微波加热腔设计：
①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，单腔长度1.1m，多腔链接式装配工艺；
②采用的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；
③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理；
3.内腔结构：内置托辊系统和测温点 采用底面进风，顶部排潮的贯穿式气流
（二）、功能系统
1.处置系统：
①食品级特氟龙输送带，连续式微波处置食品
②内置多级托辊系统，动态托料
③隧道设备设置防泄漏抑制结构，开口高度可调
④内置风机系统，排除腔体内尾气，风量流速可控
2.温度控制：
①温度范围：常用工作温度0～100℃（烘干、熟化工艺），200˚C（炒制、熟化）；
②根据物料工艺要求，采用热电偶或者红外测温
3.匀料控制：
①水平状态：采用特氟龙输送带动态传输物料
②垂直状态：采用电动拨料器，翻转物料（选配）
4.进出料系统：
①设置进料料仓，根据工艺要求选配电动落料系统
②设置出料料仓，根据工艺要求设置收料和清扫系统
5.过程监控：
①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况
②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）
（三）、控制系统
1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操作和监控
（四）、安全系统
1.隧道设备主体采用一体化装配工艺，接触面良好匹配，开口处微波屏蔽保护
2.观察窗和两侧抑制器，均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构和负载吸收系统，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （优于国标）
3.操作系统和监控均采用与设备分体控制模式
4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋
（五）、整机说明
1.设备供电：380Vac / 50Hz
2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）
3.外观尺寸：根据要求，长度10m～30m不等
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
