旋进旋涡流量计采用微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品**水平。**应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。
一、工作原理
当沿着轴向的流体流量传感器入口时，在漩涡发生体的作用下，被强制围绕中心线旋转，产生漩涡流，漩涡流在文丘里管中旋进，到达收缩段突然节流后，使漩涡流加速，当通过扩散段时，漩涡中心沿一锥形螺旋线进动。此时，漩涡中心通过检测点的进动频率与流体的流速成正比。由压电传感器检测到的漩涡流进动频率信号经放大、滤波、整形后转换成流量值进行就地显示或信号选择。
二、产品主要特点
旋进旋涡流量计，是我公司开发研制的具有国内水平的新型气体流量仪表。
旋进旋涡流量计有如下特点：
★ 无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
★ 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
★ 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
★ 采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
★ 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
★ 采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达一年的历史数据；
★ 转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km；
★ 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者网络进行远程数据传输；
★ 压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强；
★ 整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
三、主要用途
旋进旋涡流量计**应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的*产品。
使用环境条件
环境温度：-30℃～+55℃
相对湿度：5%～95%
大气压力：86KPa～106KPa
工作条件
介质温度范围：-20℃～+70℃
公称压力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
产品组成
组成
旋进旋涡流量计由传感器和转换器两部分构成。
四、法兰连接尺寸表
公称通径 DN（mm） | 公称压力 （MPa） | 外形尺寸（mm）
| 表体材质 | 重量 （kg） | ||
表体长度L | 高度H | 不锈钢 | 铝合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ |
| 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
|
| |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ |
| 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ |
| 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 |
| √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 |
|
| 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 |
| √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 |
| √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 | |
4.0 | 700 | 634 | √ |
| 127 | |
五、流量计结构
公称通径DN（mm） | 类型* | 流量范围（m3/h） | 工作压力（MPa） | 精确度等级 | 重复性 |
20 |
| 1.2-1.5 |
1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 |
1.0 1.5 |
≤2.5MPa 铝合金
≥4.0MPa 不锈钢
小于基本误差限值1/3 |
25 |
| 2.5-30 | |||
32 |
| 4.5-60<, o:p>, | |||
A型 | 10-150 | ||||
B型 | 6-75 | ||||
80 | A 型 | 28-400 | |||
B型 | 18-200 | ||||
100 | A型 | 50-800 | |||
B型 | 40-60 | ||||
150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | ||
B型 | 100-1200 | ||||
200 |
| 360-3600 |
*说明：A、B用以区别相同通径不同流量范围。
◆防爆标志
流量计为隔爆型，其防爆标志为Exd IIBT4和Exd IICT4 ～T6（不含乙炔）。
◆ 接线口
出线接口为M20*1.5内螺纹。
七、智能旋进旋涡气体流量计产品选型
代号 | 口径 | 流量范围m3/h | ||
ZPLUX-25 | DN25 | 2．5～30 | ||
ZPLUX-32 | DN32 | 4．5～60 | ||
ZPLUX-50 | DN50 | 10～150 | ||
ZPLUX-80 | DN80 | 28～400 | ||
ZPLUX-100 | DN100 | 50～800 | ||
ZPLUX-150 | DN150 | 150～2250 | ||
ZPLUX-200 | DN200 | 360～3600 | ||
| 代号 | 功能1 | ||
N | 无温压补偿 | |||
Y | 带温压补偿 | |||
| 代号 | 输出型号 | ||
F1 | 4-20mA输出（二线制） | |||
F2 | 4-20mA输出（三线制） | |||
F3 | RS485通讯接口 | |||
| 代号 | 功能2 | ||
E1 | 1.0级 | |||
E2 | 1．5级 | |||
T | 常温 | |||
P1 | 1．6Mpa | |||
P2 | 2．5Mpa | |||
P3 | 4．0Mpa | |||
D1 | 内部3.6V供电 | |||
D2 | DC24V供电 | |||
B1 | 不锈钢 | |||
B2 | 铝合金 | |||
旋进旋涡流量计成品展示：
旋进旋涡流量计结构紧凑，主要由壳体、旋涡发生体、传感器（温度、压力、流量）、整流器、支架和转换器构成。
为了更好地使用旋进旋涡流量计，应注意以下几点：
1、 正确选型
在选型过程中应当把握两条基本原则，一要保证生产安全，二要保证使用精度。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的zui大、zui小及常用瞬时流量（主要用于选定仪表的大小规格），被测介质的设计压力（主要用于选定仪表的公称压力等级），实际工作压力（主要用于选定仪表压力传感器的压力等级）。
2、 用前标校
为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，应在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门，进行一次全流量范围的系统检定。
3、 注意安装
虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一些共性，即尽可能避免振动及高温环境，远离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等），保持仪表前后直管段内壁光滑平直，保证被测介质为洁净的单相流体等。
4、 后期管理
为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），应定期进行系统标校（每1～2年），抄录表头数据（每天或每周），更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况，检查仪表系数及铅封等。
5、 内部维护
气质脏污或其它原因，需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗。有一点必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件并不能互换。否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
