安装直管需求：
• 质量流量计对入口直管段无要求。但应该注意确保各种阀、闸
门、观察孔等不产生气蚀现象，且不随流量计发生振动。
系统设计信息
• 流体中出现气泡可以导致测量误差，尤其是在测量密度时， 因
此流量计不可安装在系统的点。
安装位置是低的管段和 U 型管段的底部。
• 为了防止测量管道泄漏，应避免将流量计安装在长竖管的下游。
• 流量计不能与其它物体接触。不允许在外壳上附加其它装置。
• 当连接管道的截面积大于传感器尺寸时，需要安装合适的缩径。
• 如果管道上存在强烈的振动，应该采用弹性管道元件使振动衰
减。阻尼装置必须安装在流量计支撑件所在管段的外部和切断
装置之间管段的外部。避免将活动部件直接与传感器连接。
• 保证任何存在于液体中的溶解气体不会挥发。出口管处的背压
至少在0.2 bar。
• 当测量管中是真空状态或充有易气化液体时，不能在低于气化
压力下工作。
• 传感器不可安装在强电磁场附近，如靠近马达、泵、变压器等。
• 在一个或多个关联管道上使用多台仪表时，各传感器之间应该
隔开一定距离或将管道隔离以防止交叉干扰。
零点调节
• 为了在操作条件下调节零点，当仪表测量管充满流体时，
流速必须下降到“ 零”。如果测量过程不能截断，则可以使用旁
路管道。调零期间，流量计管路中无气泡，这对于精确测量是
十分重要的。测量管中的压力和温度以及运行中的压力和温
度，对于实现精确测量也是十分重要的。
技术说明
流量计的精度/ 规格
为了保证流量测量的精度，流量计必须校准。校准在西门子的标
定设备上进行，此设备根据 ISO/IEC 17025 标准由 DANAK 或
UKAS 认证。
认证机构DANAK 和 UKAS 已经签署ILAC MRA 协议（国际实验室
认证公司- 相互认可协定）。因而认证确保可国际追溯和 39
个国家认可结果，包括美国（NIST 可追溯）。
校准证书与传感器一起发货，校准数据存储在SENSORPROM 单元
中。
FC430 和FC410 的校准数据写入了前置处理端。校准数据备份和
各类认证证书存储在sensorflash 中。
FCS400 传感器和FCT030/FCT010 变送器
MASS 2100 传感器和 MASS 6000 变送器
MC2 传感器和MASS 6000 变送器
• Qmax(99%) 用水校准时：
- FCS400 传感器：压损1 bar (14.5 psi)
- MASS2100 传感器（DI1.5 除外）：流速10 m/s (DI 1.5 流速
4.7 m/s)
• 流量 > 传感器流量的5%，误差可以直接从曲线图上读出。
• 流量 < 传感器流量的5%，使用误差计算公式得出。
• 误差曲线根据以下公式绘制：
E = 误差 [%]
Z = 零点误差[kg/h]
qm = 质量流量 [kg/h]
Cal.= 流量校准精度：0.10 或0.15
1) 每个传感器的零点误差可在下面表格中获得
流量校准
5%
kg/h (lb/h)
50%
kg/h (lb/h)
99%
kg/h (lb/h)
DN 15 (½’’) 185 (408) 1 850 (4 079) 3 700 (8 157)
DN 25 (1’’) 575 (1 268) 5 750 (12 677) 11 500 (25 353)
DN 50 (2’’) 2600 (5 732) 26 000 (57 320) 52 000 (114 640)
DN 80 (3’’) 6800 (15 000) 68 000 (150 000) 136 000 (300 000)
5%
kg/h (lb/h)
50%
kg/h (lb/h)
99%
kg/h (lb/h)
DI 1.5 (1/16’’) 1.5 (3.3) 15 (33) 30 (66)
DI 3 (1/8’’) 12 (26) 125 (275) 250 (550)
DN 4 (1/6’’) 17.5 (38) 175 (386) 350 (770)
DI 6 (¼’’) 50 (110) 500 (1 102) 1 000 (2 200)
DI 15 (½) 280 (617) 2 800 (6 173) 5 600 (12 345)
5%
kg/h (lb/h)
50%
kg/h (lb/h)
99%
kg/h (lb/h)
DN 100 (4’’) 10 175 (22 432) 101 750 (224 320) 203 500 (448 660)
DN 150 (6’’) 30 100 (66 359) 301 000 (663 590) 602 000 (1 327 181)
Qmax(99%) 用水校准时：
- FCS400 传感器：压损1 bar (14.5 psi)
- MASS2100 传感器（DI1.5 除外）：流速10 m/s (DI 1.5 流速
4.7 m/s)
• 流量 > 传感器流量的5%，误差可以直接从曲线图上读出。
• 流量 < 传感器流量的5%，使用误差计算公式得出。
• 误差曲线根据以下公式绘制：
E = 误差 [%]
Z = 零点误差[kg/h]
qm = 质量流量 [kg/h]
Cal.= 流量校准精度：0.10 或0.15
1) 每个传感器的零点误差可在下面表格中获得
流量校准
参考条件(ISO 9104 和DIN/EN 29104)
流体条件展开流
介质温度20 °C ± 2°C (68°F ± 3.6°C)
环境温度20 °C ± 2°C (68°F ± 3.6°C)
流体压力2 ± 1 bar
密度0.997 g/cm3
白利糖度40 °Brix
电源电压Un ± 1%
温升时间30 分钟
电缆长度变送器与传感器之间5m
偏离参考条件的其它条件
电流输出脉冲输出± (0.1% 的实际流量
+ 0.05% 的FSO)
环境温度的影响• 显示/ 频率/ 脉冲输出:
〈 ±0.003% / Kact
供电电压的影响• 电流输出: 〈 ±0.005% / Kact
测量值变化1% 时〈0.005%
