简介:自主创新研发设计制造的低温余热污泥干化机,采用新型余热回收设计技术,充分利用烟气、饱和蒸汽冷凝水、空压机余热、厌氧消化(燃气制热水)工业废热.污泥裂解气化燃烧制热水等工况,在低温密闭的环境中对污泥进行脱水干化。既提高工业废热的利用率,也降低污泥干化的处理成本,实现污泥减量化、无害化、资源化。
成本约200-250元/吨。耗电量低于同类型行业,除水率也高于同类型行业。
烘干能力强,智能控制出泥含水量,10-40% 之间自动精确调节。
全自动一体化设计、安全维护简便。提高了经济效益,也做到及时准确的反映。
低温除湿技术,湿度梯度,引流传质,小风量,少粉尘。
闭式循环系统,无恶臭,不受外界气候影响。对自然环境无伤害。
专业防腐设计,可量身定制,适用于不同行业污泥干化减量。
机组运用了公司五大核心技术:分别是湿度梯度、 烘房引风均流、逆流干燥、全封闭独立风道、换热器采用纳米电泳防腐技术。五大核心技术综合,机组低温节能、风量小、干化快,整体机组能效可高达4.0 以上。压缩机采用国际品牌的全封闭热泵专用涡旋压缩机,整机为标准模块化设计,占地面积小,安装灵活。
1设备精简,自动控制
2低温系统,高效节能
3小风量,不扬尘
4设备一体化,方便安装
5用材耐用,维护方便
6密闭系统,无臭味排放
项目 | 新一代低温闭式循环污泥干化设备 | 传统热泵干化 | 传统加热干化 |
干化原理 | 湿度梯度,引流技术 | 表面蒸发 | 加热蒸发 |
干化温度 | 40-65度 | 70-80度 | 150-500度 |
每吨蒸发成本 | 200-250元 | 260-300元 | 500-750元 |
热吸收模式 | 全热吸收 | 部分热吸收 | 部分热吸收 |
主机制热能效 | 400%以上 | 250% | 40%-60% |
每度电蒸发水量 | 3.5-4.0kg | 2.5-3.0kg | 1-1.5kg |
传统热泵干燥机 | 低温除湿干化机组 | 相对优势 | |
污泥含水率 | 70%~90%(20%) | 40%~90%(50%) | 不需要牺牲压滤机低成本除水的物质 |
干燥温度 | 70度~80度 | 40度~60度 | 热泵制热除水效率提高15% |
除水能力 | 2~3Kg水/度电 | 3~4Kg水/度电 | 综合节能提高20~40% |
型号 | 单位 | JKFF-14400 | JKFF-19200 | JKFF-24000 | JKFF-28800 |
制冷剂 | 环保专用冷媒 | ||||
干燥温度 | ℃ | 40~70℃ | |||
余热冷却方式 | 风冷/水冷 | ||||
压缩机类型 | 涡旋式压缩机 | ||||
额定除水量 | kg/24h | 14400 | 19200 | 24000 | 28800 |
额定除水量 | kg/h | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
冷却水流量Δt=5℃ | m³/h | 24 | 32 | 40 | 48 |
额定功率 | kW | 170 | 224 | 282 | 336 |
配电容量 | kW | 220 | 280 | 340 | 420 |
外形尺寸(L*W*H)(不含输送系统) | mm | 13110×2950×3000 | 16930×2950×3000 | 20750×2950×3000 | 24570×2950×3000 |
重量 | kg | 18600 | 24400 | 30200 | 36000 |
型号 | 单位 | JKFF-33600 | JKFF-38400 | JKFF-43200 | JKFF-48000 |
制冷剂 | 环保专用冷媒 | ||||
干燥温度 | ℃ | 40~70℃ | |||
余热冷却方式 | 风冷/水冷 | ||||
压缩机类型 | 涡旋式压缩机 | ||||
额定除水量 | kg/24h | 33600 | 38400 | 43200 | 48000 |
额定除水量 | kg/h | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
冷却水流量Δt=5℃ | m³/h | 56 | 64 | 72 | 80 |
额定功率 | kW | 394 | 448 | 506 | 560 |
配电容量 | kW | 520 | 580 | 660 | 740 |
外形尺寸(L*W*H)(不含输送系统) | mm | 28390×2950×3000 | 32210×2950×3000 | 36030×2950×3000 | 39850×2950×3000 |
重量 | kg | 42000 | 48000 | 53500 | 59500 |
注:1、标准除水吨数: 进泥含水率65%,出泥含水率25%,可以除掉的水吨数;★因不同的污泥性质、含水率不同,其干燥周期差异有所偏差。