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实验室恒温加热系统 冷热循环一体机

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179044 ≥1

具体成交价以合同协议为准

无锡市

无锡冠亚恒温制冷技术有限公司

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产品型号:WTD-255-2T     厂商性质:生产厂家
江苏省无锡市锡山区翰林路55号
黄经理 查看联系方式
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产品简介

【无锡冠亚】实验室恒温加热系统 冷热循环一体机,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

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无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、

蒸馏系统控温、

材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、

半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。





型号SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介质温度范围-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口
物料温度反馈PT100
温度反馈设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度±0.5℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循环泵流量、压力max10L/min

0.8bar

max10L/min

0.8bar

max20L/min

2bar

压缩机海立/泰康/思科普
膨胀阀丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
操作面板7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W

温度 20度


450L/H

1.5bar~4bar

G3/8

550L/H

1.5bar~4bar

G3/8

外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
标配重量55kg55kg85kg
电源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ  4.5kW(max)
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相



  TCU温控系统主要由升温模块、恒温模块和降温模块组成,达到制药过程中复杂多变的温度需求。在药品加工生产中,反应釜内的温度随反应时间而变化,TCU系统能够控制这一变化过程,确保药品在适宜的温度条件下进行工艺反应。实验室恒温加热系统 冷热循环一体机

  TCU温控系统具备强大的加热和制冷功能。当反应釜需要高温环境时,系统通过升温模块提供高温液体进行加热;反之,当需要低温环境时,则通过降温模块提供低温液体进行制冷。这种灵活的温度调节能力,使得TCU系统能够应对制药过程中各种复杂的温度需求,确保反应过程顺利进行。实验室恒温加热系统 冷热循环一体机

  在制药行业中,对温度的控制精度要求高,稍有偏差就可能影响药的质量。TCU系统通过实时监测和反馈调节,能够确保反应釜内的温度始终保持在设定的精度范围内。这种温度调节能力,适用于制药行业,同时完善药品的生产过程中的不足。

  TCU温控系统还具备自动化和智能化的特点。系统可以根据设定的温度控制模式和传感器反馈的数据,自动调节加热或冷却介质的温度和流量,实现温度的调节和恒温控制。这种自动化和智能化的控制方式,确保了温度控制的准确性和稳定性。

TCU反应釜温控系统在制药行业中的应用于药品的加工生产,还涵盖了实验室研究等多个环节。通过控制反应温度,确保药品在适合条件下进行反应。自动化和智能化的控制方式减少了人工干预,一定程度增加了生产效率。TCU系统具备灵活的加热和制冷功能,能够适应制药过程中各种复杂的温度需求,增强了生产的适应性。










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