行业用水 产品型号： JBY1-JBY100 主要功能: 多介质过滤器+活性炭过滤器+全自动软化器正常出水量：1-100m3/h出水水质：SDI≤3，浊度订购热线： 立即咨询
1、 工艺流程说明
原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→全自动软化器→保安过滤器→ 一级高压泵→一级反渗透→PH剂→二级高压泵→二级反渗透→中间水泵→EDI装置
原水的储存装置，为增压泵提供稳定的水量。用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动影响到系统运行，保证系统的进水量稳定。
3.1 原水泵
原水泵用于将原水从原水箱向后续工艺输送增压之用，保证后续的预处理和RO进水压力充足。
3.2 多介质过滤器
该过滤器可有效去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
3.3 活性炭过滤器
采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2)，此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
3.4 软化器
全自动软水器设备采用润新的原装多路控制器，配备离子交换罐和盐箱，组成新一代全自动软水设备，具有结构简单、自动运行、高能低耗、出水稳定的特点、工作交换量可达1000mmol/L(湿)，采用不锈钢罐体以及管道，不宜受腐蚀，安装要求低。可广泛应用于锅炉用水、空调循环水、工业循环水等领域。
3.5 保安过滤器
为防止细小悬浮物进入反渗透系统，造成反渗透膜的污堵和表面划伤，反渗透设备前安装5微米精密过滤器。精密过滤器前后分别安装压力表测量过滤器前后的压力。过滤器前后的压力差可以表明过滤器的工作状况。当前后压差超过一定的范围时，将更换过滤芯以恢复精密过滤器的工作性能。
3.6 高压泵
因为反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统的主要运转设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。本系统选用杭州南方多级立式离心泵，材质为不锈钢，具有外观美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。
3.7 反渗透系统介绍
原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98.6%以上的溶解性根类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的性，广泛运用于水处理相关行业。
原水的储存装置，为增压泵提供稳定的水量。用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动影响到系统运行，保证系统的进水量稳定。水箱中设置高低液位开关，当水箱中缺水时，低水位开关自动给出信号，打开入口阀门，自动注水；当水箱中水满时，开关自动关闭，停止注水。液位开关始终保持水箱中均衡的水量，以免原水泵发生气蚀或者水箱满溢流出来。
3.1 原水泵
原水泵用于将原水从原水箱向后续工艺输送增压之用，保证后续的预处理和RO进水压力充足。
该泵受原水箱液位信号控制，当原水箱处于中液位以上时，取水泵自动启动，并在原水箱达到低液位时，取水泵自动停止水源输送。
主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。
3.2 多介质过滤器
该过滤器是以成层状的石英砂为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
该过滤器可有效去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
3.3 活性炭过滤器
游离氯可以氧化反渗透膜，对反渗透造成不可恢复的破坏，而有机物不仅是微生物的饵料，而且当其浓缩到一定程度后，可以溶解有机膜材料，使膜性能劣化。采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2)，此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
3.4 软化器
全自动软水器设备采用润新的原装多路控制器，配备离子交换罐和盐箱，组成新一代全自动软水设备，具有结构简单、自动运行、高能低耗、出水稳定的特点、工作交换量可达1000mmol/L(湿)，采用不锈钢罐体以及管道，不宜受腐蚀，安装要求低。可广泛应用于锅炉用水、空调循环水、工业循环水等领域。
全自动软水设备是利用离子交换的置换反应原理，去除水中的Ca2+、Mg2+，降低水的硬度。化学反应如下：
钠离子交换反应：2NaCl+Ca2+（Mg2+）= CaCl2（MgCl2）+2Na+
再生过程反应：CaCl2（MgCl2）+2Na+=2NaCl+ Ca2+（Mg2+）
设备控制原理：全自动软水设备控制过程主要分为工作和再生两个过程。系统再生过程分为：反洗—吸盐—置换—正洗—注水五个步骤；控制阀是利用阀体内的处于不同位置时，可以打开一定的水流通路，以此来实现以上各个再生步骤。控制阀可以根据时间、流量或其他感应器来启动再生程序，自动完成系统工作过程。
软化器再生系统:盐液箱处于常满状态，随时可供再生。再生时再生阀打开，压力水源通过喷射器将盐计量箱中的饱和食盐水吸入，混合到预定浓度后进入离子交换罐进行再生。系统通过控制压力水水量和再生时间来满足软化罐工艺要求。当盐液计量箱液位变化时，控制系统可控制自动补水及盐液输送装置的自动启停，来保证计量箱液位的恒定。从而解决了传统的手动盐系统中加盐操作、工作劳动强度大，管量麻烦、盐管路堵塞、树脂污染等问题。
3.5 保安过滤器
为防止细小悬浮物进入反渗透系统，造成反渗透膜的污堵和表面划伤，反渗透设备前安装5微米精密过滤器。精密过滤器前后分别安装压力表测量过滤器前后的压力。过滤器前后的压力差可以表明过滤器的工作状况。当前后压差超过一定的范围时，将更换过滤芯以恢复精密过滤器的工作性能。
精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用SUS304材质；内装PP滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。
主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um。
3.6 高压泵
因为反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统的主要运转设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。本系统选用杭州南方多级立式离心泵，材质为不锈钢，具有外观美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。
一级高压泵和二级高压泵全部选用南方特种泵品牌，进水口设置低压保护开关保护，当进水压力低于设置值（0.05Mpa）时， 停止高压泵，防止高压泵抽空损坏。
高压泵进水口设置高压保护开关保护，当进水压力高于设置值（2.0Mpa）时，停止高压泵，保护高压泵、膜组件不受到损坏。
每台高压泵配备变频装置，额定功率比水泵电机功率大一等级，从而保证水泵供水恒压稳定，为反渗透膜提供稳定的运行环境。
3.7 反渗透系统介绍
反渗透装置是整套超纯水设备的核心部分。反渗透（Reverse Osmosis）简称RO，源于美国航天技术，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98.6%以上的溶解性根类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的性，广泛运用于水处理相关行业。
渗透是一种物理现象，当两种含有不同根类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含根量少的一侧的溶剂会自发地向含根量高的一侧流动，这个过程叫做渗透。渗透直到两侧的液位差（即压力差）达到平衡时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。渗透压只与溶液的种类、根浓度和温度有关，而与半透膜无关。一般说来，根浓度越高，渗透压越高。
每小时产水1-100吨；
进水水源：市政自来水；
过滤工艺：双级+EDi；
产水水质：TOC小于10PPB；
颗粒物小于200；
电阻率大于等于18兆欧；
1、 设备选型特点
1) 采用美国进口反渗透膜，脱盐率高、使用寿命长，运行成本低廉；
2) 南方特种泵，外型美观、高效率、低噪音，运行稳定。
2、 设备控制特点
1) 反渗透采用自动控制；
2) 在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。
3) 整套设备采用PLC自动控制。
3、 设备报警保护特定
1) 无水保护功能：
如原水断水，蜂鸣器报警，控制器关闭整个RO系统,防止泵空抽。如供水恢复则自动重新启动系统。
2) 低压保护功能：
如系统供水不足，产生低压，蜂鸣器报警，控制器关闭整个RO系统，保护水泵；如压力恢复，则系统自动重启。
3) 高压保护功能：
如系统运行压力过高，蜂鸣器报警，控制器关闭整个RO系统，防止水泵和反渗透膜损坏；如压力恢复，则系统自动重启。
4、 设备控制系统说明
1) 操作简单，“傻瓜式”一键即通
安装调试完毕后，无需再次调试，排除掉复杂的按钮开关等的操作，开关机可以仅通过面板上的一个键来完成。
2) 自动运行
系统设备自动运行、自动保护、自动在线监测。同时系统可实现手动和自动的切换，在非常运行状态下，对预处理设备、水泵、控制阀等进行手动操作。
3) 自我保护功能
高压泵入口处装设低压压力开关，当泵入口压力低于0.05时，压力控制器动作，使设备停止工作，保证高压泵的安全。
高压泵出口处装设高压压力开关，当出口压力高于2.0Mpa时，压力控制器动作，使设备停止工作，保证高压泵、膜组件及膜壳的安全。
4) 实时监控各种运行参数，一目了然
反渗透装置上设置一台淡水流量计和一支浓水流量计，根据两个流量值观察反渗透的运行状况，调节系统回收率；
反渗透装置淡水侧设置在线电导率仪，监测淡水电导率，计算系统脱盐率；
反渗透装置进水、浓水、段间均装有压力表，监测反渗透运行是否正常；
多介质过滤器进出口各设置一支压力表；
活性炭过滤器进出口各设置一支压力表；
保安过滤器进出口各设置一支压力表；
反渗透主机设有产水流量计、浓水流量计、电导表；
EDI主机设有产水流量计、产水电阻仪、浓水电导仪。
5) 反渗透停机自动膜冲洗
RO设备在系统停机时对反渗透膜自动进行膜冲洗，避免污物沉积结垢。
6) EDI系统
入水高压保护，EDI给水泵出口设置高压开关，当出水压力高于0.6Mpa时，压力控制器动作，使水泵停止工作，防止高压损坏EDI模块；
浓水、极水流量开关保护，当浓水或极水流量不足时，流量开关动作，切断EDI电源，防止EDI模块缺水时继续通电烧毁；
不合格水自动排放，将产水电阻仪设定在5MΩ.cm，当EDI产水水质低于1MΩ.cm时，特制的RO全自动控制器给超标电磁阀信号，使其打开将不合格产水排放掉，保证EDI产水箱内水质的纯度。
不合格水回收，排至缓冲水池，循环利用。
安装条件：
1.进水水源（包括自来水，井水）
2.电源：380V50HZ
3.下水（地漏或排水沟）
4.全自动控制，无需人看守；
