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智能管壳式换热机组

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青岛市

山东国信工业科技股份有限公司

产品型号:     厂商性质:其他
中国山东济南市长清开发区
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产品简介

新一代智能换热精品产品类别:GXJZQ高效智能双螺纹管汽一水采暖换热机组GXJZQ高效智能双螺纹管汽一水空调换热机组GXJZS高效智能双螺纹管水一水采暖换热机组GXJZS高效智能双螺纹管水一水空调换热机组根据国内集中供热日趋高质量、高品质的市场需求

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新一代智能换热精品

产品类别:

GXJZQ高效智能双螺纹管汽一水采暖换热机组

GXJZQ高效智能双螺纹管汽一水空调换热机组

GXJZS高效智能双螺纹管水一水采暖换热机组

GXJZS高效智能双螺纹管水一水空调换热机组

根据国内集中供热日趋高质量、高品质的市场需求,我公司吸纳,融汇多年换热产品生产技术和经验,推出新一代整体换热产品:高效智能换热机组。本产品是城市集中供热、现代建筑舒适供热的配用产品。

【产品用途】

智能换热机组供热舒适高效,节能环保,适用于汽-水换热、水-水换热等工况条件。是热电厂集中供热、锅炉区域供热、利用工业余热供热系统的理想换热成套设备。可广泛用于宾馆、饭店、商厦、写字楼、居民小区、企事业单位的采暖、空调供热系统,提供满足生产工艺要求和温度舒适的工作生活环境。

【基本配置】

双螺纹管换热器(板式换热器)、智能补水膨胀系统、智能温控装置(可选配置)、循环泵、变频电子水处理器(可选配置)、除污器、智能型电控柜(可选配置)、变频器、传感器、仪表、阀门、座底、配管等。

以上配置可根据您的实际需求灵活配置。

【产品特点】

◆技术,外形美观,,质量可靠。

◆优化设计,布局合理,结构紧凑,占地面积小,节省基建投资。

◆采用我公司高效双螺纹管换热器(板式换热器),机组运行成本低。

◆优质组件、精工制造,使用寿命长。

◆控制方式多样:分供热“质”调节型,全年热能节省可达20-30%;供热“质量”调节型,全年热电综合节能率可达30-40%,节省运行费用。多种控制,可灵活选配。

◆智能化、自动化程度高,液晶显示,储存、打印各种运行数据、方便现场监控,可无人值守,易于操作。

根据用户要求,可实现远程微机监控,多台机组集中管理。

◆系统自动补水,自动泄压,防垢除污。

◆安装使用方便,出厂前全部总装成套,您只需将冷、热媒进出口、补水口、总电源连接好即可投入运行。

◆操作简单、安装维护方便。

◆系统配置灵活,根据您的实际需求,科学合理配置。本公司为您提供的不仅是一套设备,而是一个综合初投资和运行成本的投资方案。总之,在您的采暖空调供热工程中,本公司总有一款适合您的产品!

循环水系统原理


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◆供热管网或锅炉的一次热媒系统(蒸汽或高温热水),在智能温控装置控制下,按照所需要流量经换器,将热量传递给二次水,蒸汽经降温后流入凝结水箱或膨胀箱,固体颗粒、悬浮物、杂技等被过滤后,进入循环水泵,再进入换热器,获取热量后供至用户,供水温度由智能温控装置自动控制。
补水稳定原理


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◆机组补水采用变频控制设计。根据用户需求设定稳定压力值,压力传感器时刻监测二次回水管网压力,并变为电信号送至可编程控制器或微机控制器,经分析处理,将信号传至变频器来控制水泵运行。第二次管网压力降低时,其输出电压及频率升高,水泵转数升高,补水量增加,二次管网压力提高;反之二次管网压力减小。当系统水膨胀超压时,通过安全阀开启泄压达到系统稳压目的。
供热“质”调节原理


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◆供热“质”调节通过智能温度控制装置实现,它根据室外温度变化自动调节供热供水温度,调节供热系统的热负荷,避免室内温度受气候变化而出现的过冷,过热,维持温度、舒适的室内环境,并适度地节省热能。
供热“量”调节原理


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◆供热“量”调节需选用相庆功能的智能电控柜,根据供热系统回水温度变化变频调节循环泵,自动调节循环水流量及扬程,节省运行费用。
供热“质量”调节原理


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◆选用智能温控装置和智能电控柜,实现供热“质量”调节。根据回水温度变化自动调节热源供给量,控制供热系统供水温度,并自动调节循环水流量及扬程,实现热电综合节能。


换热机组安装使用条件

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◆机组的搬运应按照制造厂提供的安装使用说明书进行,应避免将机组上的设备作为应力支点。

◆安装过程中,应注意易损仪表的保护,必要时可将易损仪表拆卸后保管,调试时再安装。

◆安装前应核对基础尺寸,无误后方可安装。

◆机组应有接地保护装置,接地电阻应小于或等于 4Ω,并应符合 GB50174 和 GB/T2887 的要求。

对接地线的具体要求如下:

a) 单独热力站对接地线的要求。

b) 热力站位于建筑物地下室时,可利用建筑物基础内的钢盘做接地装置。

◆机组内的热媒水和补给水的水质应符合国家现行标准 CJJ34 的规定。

◆变频器的控制柜必须有良好的散热和防尘功能,其设计要求应符合 GB50054 的规定。

◆机组在运行前,与之相连的系统应单独进行水压试验,并做到清洗完毕。

◆机组运行调试阶段,应按说明书的要求定期拆卸清洗过滤器。

◆运行人员应严格按照制造厂家提供的操作规程操作。

◆机组停运后,应采取充水保养措施。

◆对需要带电维护的控制器及系统,机组停运后应不断电。



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