产品简介
搪玻璃反应釜（反应罐）：是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备
搪玻璃反应釜（反应罐）：是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备。所以，搪瓷反应釜具有玻璃的稳*性和金属强度的双重*点，是一种*良的耐腐蚀化工设备。开式和闭式的区别就是开式的釜盖可以打开,闭式的不可以,开式是用卡子连接，拆装比较方便，闭式的*点密封性能比较好,实际容积比开式的要多。搪瓷反应釜化工容器等产品已广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属，我公司生产的化工反应罐、搪瓷/搪玻璃反应釜*部用特*规格电炉烧成，搪瓷/搪玻璃设备具有表面光滑、耐磨、耐热、易洗刷、不污染物料、价格低廉、不易蹦瓷等。
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点：
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制*。
按加热形式可分为：电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。
按夹套形式分为：夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜，夹套导热油加热型都设有导流装置。
搪瓷反应釜搅拌器形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、轴流式等。高转速反应釜类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。
反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。
搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。
工作压力：罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa
设计压力：罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa
工作温度：罐内20~200℃ 夹套20~200℃
设计温度：罐内200℃ 夹套内200℃
容器类别：I类（一类）
介质特性：无毒、非易爆
主要材质：Q245R Q245R
设计标准：G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固*式压力容器安*技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》
焊接标准：焊接采用手工电弧焊，焊条型号为E4315;埋弧自动焊：焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准，其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规*》执行
检测标准：X光射线，A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB*Ⅲ*为合格。
渗透实验：焊接后煤油试漏，无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做表面无损检测Ⅰ*为合格，水压试验执行标准按GB/T7994规*。气密性压力实验根据协商而*。
搪瓷检验：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高电压实验为20KV作业面不导电（按GB/T7993规*）
油漆包装：按GB25025-2010规*执行，设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍，喷涂颜色客户可自由选择。
