板式蒸汽换热器是以蒸汽为热源与冷介质进行热量交换的一种板式换热设备,其中,比较受欢迎的蒸汽换热器是全焊式板式蒸汽换热器,结构紧凑,占地面积小,换热效率高.
板式蒸汽换热器是以蒸汽为热源与冷介质进行热量交换的一种板式换热设备。如果蒸汽温度较低，我们可以直接选用可拆式换热器作为蒸汽换热设备。但是，可拆式换热器的密封垫片耐高温高压程度有限。所以，我们在选用板式蒸汽换热器时会考虑选择全焊接换热器。
全焊接的板式蒸汽换热器没有胶条限制，不仅扩展了可拆式换热器的应用范围，更具备了耐高温耐高压及传热效率高的优点。
常用于原油、天然气净化处理和化工产品；化学工业；制药和特定的化学制品；喷射控制系统；暖通制冷；区域供热、热电厂；食品工艺；冷却塔热的回收；石化；采暖；电力；冶金；生物能源；炼油；电厂；高温高压等行业。
还有一些企业会在可拆式换热器的基础上附加小型管壳式换热器，使蒸汽先经过管壳式换热器，减温流出后再进入板式换热器。目的是让蒸汽在进入板换之前进行降温降压，避免损坏板换部件。虽然也可以达到蒸汽换热的目的，但是这种组合占地面积较大，传热效率也会降低。
相对与附加管壳式换热器而言，板式蒸汽换热器具有更明显的优势：
1、结构紧凑、占地面积小、换热效率高、承压能力高（温度可高达5Mpa）、耐高温（温度可高达250~300℃）、运行可靠。
2、传热效率高：换热器中介质的热交换是通过板束来实现的，组成板束的板片由专用模具压制成型，结构形式类似普通可拆式板式换热器，具有传热效率高，流量大，流体压降小，散热损失少等优点。
3、灵活方便：用一套模具可压制不同长度的板片，组成不同规格板束，形成同宽度产品系列，规格型号多，选择余地大，能更好的满足工况需求。
4、适用范围广：板束及压紧板全部采用了焊接结构，能为在温度≤300℃，压力≤4.0Mpa或工作介质对密封垫片有腐蚀的场合以及易燃、易爆、有毒介质和环境要求可靠性很高的生产工艺中蒸汽的冷凝、液体介质的冷却、升温、蒸发等工况条件下可靠平稳运行。因此，既具备可拆式板式蒸汽换热器的优点，又具备适用高温，高压换热器的特点。
特别注意的是，在纯水中加入某些物质（如氨水、酒精等）形成的混合蒸汽凝结时，由于Marangoni（马兰哥尼效应），在凝结面上能形成类似于珠状的凝结形态，与膜状凝结相比，换热系数能提高2-8倍之多，板式蒸汽换热器本身是一种效果高的换热设备，而马兰哥尼效应能提高换热效果。随着浓度的增加，其换热系数反倒会下降，水侧的压降远大于气侧的压降，并且随着板片数的增多，对应的压降有所减小。
