已干物料从Z后一层干燥盘落到壳体的底层冷却盘，冷却后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的引风机（真空泵）抽出。从底层排出的干物料可直接包装。常压操作型设备一般配置辅助热风系统降低设备内部空气湿度，利于湿份从物料内部排出。辅助热风一般通过配加翅片加热器加热空气，热风从设备下部进入，从顶部排湿口排出。
技术特性：
（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4MPa；
2.zui高使用压力：一般≤0.4MPa；
3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。
（二）物料传送系统
1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速；
2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂；
3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式；
4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外；
2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外；
3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为-0.096Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
（四）空气加热器一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。
